专利名称：摇包机减震装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硅锰炉摇包机，是一种用于硅锰炉摇包机的摇包机减震装置。
背景技术：
摇包法是中低碳锰铁生产的方法之一，尤其是摇包-电炉法生产中低碳锰铁，被国内很多铁合金厂采用。现有的摇包法要求直接从电炉出铁口接铁水然后放置在摇包机上冶炼，以减少铁水出炉的时间和热量损失，保证摇包内铁水充分反应，从而得到更好的产品，但由于摇包装入铁水后重量太大，直接放置到摇包机上时惯性力冲击过大，容易破坏摇包机内的轴承等零件，导致摇包机不能工作，因此，摇包机的减震装置就成为业内亟待解决的问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、体积小、减震效果好的摇包机减震装直。本实用新型解决技术问题的方案是:一种摇包机减震装置，其特征是:它包括支座、导套、导柱和弹簧，所述支座设有口边呈V形引导斜面的马蹄型通槽，在支座的中心、马蹄型通槽的槽底部设有盲孔，导套的一端设有V型通槽、轴向设有键槽，并且V型通槽向上固连在盲孔内，导柱一端设有弹簧心轴、另一端设有V型通槽、轴向固连有键，并且弹簧心轴向下置于导套内与导套滑动配合，弹簧置于盲孔的底部、套接在导柱的弹簧心轴上，导柱设有的V型通槽、导套设有的V型通槽均与马蹄型通槽方向相同。本实用新型摇包机减震装置，其减震装置分别固连在摇架上与摇包的转轴和托轴对应的位置，导柱在弹簧顶力作用下沿导套向上移动，顶起导柱设有的V型通槽表面高于马蹄型通槽上表面，导柱、导套之间的键确保导柱设有的V型通槽、导套设有的V型通槽均与马蹄型通槽方向相同。使用时，摇包的转轴和托轴先落到导柱设有的V型通槽表面上，再依靠自重压缩弹簧缓慢的落在支座上，从而有效的减小了摇包落下时的惯性冲击，保护了摇包机。而且摇包在摇动时弹簧始终有一个向上的力支撑摇包，减少了摇包在摇动过程中对摇包机的冲击，具有结构简单、体积小、减震效果好的优点。
图1为本实用新型摇包机减震装置的主视示意图；图2为图1的剖视示意图(摇包落在支座状态)；图3为图1的剖视示意图(摇包机减震装置自由状态)；图4为图1的局部放大示意图。图中:1支座，2摇包，3转轴，4减震装置，5导套，6弹簧，7键，8导柱。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参照图1 图4，本实用新型的摇包机减震装置，它包括支座1、导套5、导柱8和弹簧6，所述支座I设有口边呈V形引导斜面的马蹄型通槽，在支座I的中心、马蹄型通槽的槽底部设有盲孔，导套5的一端设有V型通槽、轴向设有键槽，并且V型通槽向上固连在盲孔内，导柱8 —端设有弹簧心轴、另一端设有V型通槽、轴向固连有键7，并且弹簧心轴向下置于导套5内与导套5滑动配合，弹簧6置于盲孔的底部、套接在导柱8的弹簧心轴上，导柱8设有的V型通槽、导套5设有的V型通槽均与马蹄型通槽方向相同，本实用新型摇包机减震装置，其减震装置4分别固连在摇架上与摇包2的转轴3和托轴对应的位置，导柱8在弹簧6的顶力作用下沿导套5向上移动，顶起导柱8设有的V型通槽表面高于马蹄型通槽上表面，导柱8、导套5之间的键7确保导柱8设有的V型通槽、导套5设有的V型通槽均与马蹄型通槽方向相同。使用时，摇包2的转轴3和托轴先落到导柱8上，再依靠自重压缩弹簧6缓慢的落在支座I上，从而有效的减小了摇包2落下时的惯性冲击，保护了摇包机。而且摇包2在摇动时弹簧始终有一个向上的力支撑摇包2，减少了摇包2在摇动过程中对摇包机的冲击。
权利要求1.一种摇包机减震装置，其特征是:它包括支座、导套、导柱和弹簧，所述支座设有口边呈V形引导斜面的马蹄型通槽，在支座的中心、马蹄型通槽的槽底部设有盲孔，导套的一端设有V型通槽、轴向设有键槽，并且V型通槽向上固连在盲孔内，导柱一端设有弹簧心轴、另一端设有V型通槽、轴向固连有键，并且弹簧心轴向下置于导套内与导套滑动配合，弹簧置于盲孔的底部、套接在导柱的弹簧心轴上，导柱设有的V型通槽、导套设有的V型通槽均与马蹄型通槽方向相同。
专利摘要本实用新型是一种摇包机减震装置,其特点是所述支座设有马蹄型通槽，在支座的中心、槽底部设有盲孔，导套的一端设有V型通槽、并且V型通槽向上固连在盲孔内，导柱与导套滑动配合，弹簧置于盲孔的底部，导柱设有的V型通槽、导套设有的V型通槽均与马蹄型通槽方向相同。使用时，摇包的转轴和托轴先落到导柱设有的V型通槽上，再依靠自重压缩弹簧缓慢的落在支座上，而且摇包在摇动时弹簧始终有一个向上的力支撑摇包，减少了摇包在摇动过程中对摇包机的冲击，具有结构简单、体积小、减震效果好的优点。
文档编号C21C7/00GK202955174SQ201220647299
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者隋欣, 朱淑英, 王树康, 隋立永 申请人:中钢集团吉林机电设备有限公司