专利名称：用于制备粉状钎料的卡盘式切削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉状钎料的制备，尤其是涉及一种用于制备粉状钎料的卡盘式切削装置。
背景技术：
随着自动化钎焊技术的逐渐普及，粉状钎料以及将粉状钎料和钎剂混合后制成膏状钎料的使用方式越来越广泛。目前，粉状钎料主要通过气雾化法和水雾化法制取，需要比较复杂的大型设备，固定成本和运行成本都较高。特别是在生产量比较小时，采用上述方法成本更为高昂。因此，有必要开发出一种新型的、更加简单灵活的方法来制取粉状钎料。由于钎料一般较软，可以尝试通过切削的方法得到一定粒度的粉状钎料。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于制备粉状钎料的卡盘式切削装置。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:本实用新型所述的用于制备粉状钎料的卡盘式切削装置，它包括卡盘体和均衡设置在所述卡盘体上的伸缩切削爪，所述伸缩切削爪的前端部设置有切削刃，所述伸缩切削爪通过卡盘体上的手柄控制进退。所述切削刃为螺纹线切削牙。本实用新型的优点在于结构简单，使用方便。与卡盘结构相似的切削装置可通过伸缩切削爪前端的切削刃，利用钎料较软且较脆的特性，和车床进行合理的结合，像板牙一样高效率的将钎料铸锭切削成一定粒度的粉状钎料，避免了传统雾化生产粉状钎料设备复杂，易氧化，不便于小批量生产等问题，大大提高了生产效率，为粉状钎料的加工提供了一种新的方法。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的用于制备粉状钎料的卡盘式切削装置，它包括卡盘体I和均衡设置在卡盘体I上的三个伸缩切削爪2，伸缩切削爪2通过卡盘体I上的手柄4控制进退，在伸缩切削爪2的前端部设置有切削刃3 ;为增加切削效率，该切削刃3为齿数较多的螺纹线切削牙。如图2所示，工作时，将卡盘体I固定到车床的尾座上，将钎料铸锭5固定到车床卡盘上，转动手柄4，使伸缩切削爪2的间距略大于钎料铸锭5的直径；调整尾座的位置，使钎料铸锭5完全套入伸缩切削爪2内，开动车床，编程控制尾座在钎料铸锭5的长度范围内作往复运动，同时缓和转动手柄4，逐渐减小伸缩切削爪2之间的间距，切削刃3即可像板牙一样将钎料铸锭5切削成一定粒度的粉状钎料。
权利要求1.一种用于制备粉状钎料的卡盘式切削装置，其特征在于:它包括卡盘体(I)和均衡设置在所述卡盘体(I)上的伸缩切削爪(2)，所述伸缩切削爪(2)的前端部设置有切削刃(3)，所述伸缩切削爪(2)通过卡盘体(I)上的手柄(4)控制进退。
2.根据权利要求1所述的用于制备粉状钎料的卡盘式切削装置，其特征在于:所述切削刃(3)为螺纹线切削牙。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制备粉状钎料的卡盘式切削装置，它包括卡盘体和均衡设置在所述卡盘体上的伸缩切削爪，所述伸缩切削爪的前端部设置有切削刃，所述伸缩切削爪通过卡盘体上的手柄控制进退。所述切削刃为螺纹线切削牙。本实用新型的优点在于结构简单，使用方便。与卡盘结构相似的切削装置可通过伸缩切削爪前端的切削刃，利用钎料较软且较脆的特性，和车床进行合理的结合，像板牙一样高效率的将钎料铸锭切削成一定粒度的粉状钎料，避免了传统雾化生产粉状钎料设备复杂，易氧化，不便于小批量生产等问题，大大提高了生产效率，为粉状钎料的加工提供了一种新的方法。
文档编号B22F9/04GK202963456SQ20122067173
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者龙伟民, 张青科, 樊江磊, 马力, 马佳, 鲍丽, 沈元勋, 黄俊兰, 裴夤崟, 钟素娟, 朱坤 申请人:郑州机械研究所