专利名称：防止环形加热炉内钢坯料滚动的炉底结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环形加热炉领域，尤其是一种防止环形加热炉内钢坯料滚动的炉底结构。
背景技术：
在冶金行业，环形加热炉是轧管厂用来加热圆形钢坯料的热工设备，其炉底工作层浇注料一般浇注成平面，上方通过钢钳放入钢坯，炉底旋转对其进行加热。炉底在使用过程中，暴露出问题有:装料后由于炉底的平面及转动，致使钢坯滚动，坯料间距或大或小，使加热不均匀。有的钢坯相靠，出料时钢钳可能将相邻的钢坯抓伤，影响轧制的质量。有的钢坯倾斜，出料时钢钳夹不住，致使继续加热，氧化过度，氧化铁皮融化，侵蚀炉底工作层浇注料，缩短炉底的使用寿命，增加检修次数，扩大成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防止环形加热炉内钢坯料滚动的炉底结构，该炉底结构可有效防止钢坯料在炉底转动时发生滚动现象，不用改变环形加热炉的机械及控制系统，简单易行，对改善钢坯料的加热质量，以及延长炉子的使用寿命起到非常好的促进作用。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种防止环形加热炉内钢坯料滚动的炉底结构，包括一环形加热炉炉底，其在该环形加热炉炉底面径向上间隔设置料位槽。上述的料位槽截面为三角形。上述的环形加热炉炉底内侧设置内环梁边框框砖，环形加热炉炉底外侧设置外环梁边框框砖，环形加热炉炉底面上制有环向膨胀缝以及径向膨胀缝。本实用新型的优点和有益效果为:1、本防止环形加热炉内钢坯料滚动的炉底结构，包括一环形加热炉炉底，其在该环形加热炉炉底面径向上间隔设置料位槽，料位槽截面为三角形，该结构可使钢坯准确的放入料位槽内，钢坯不会滚动，且钢坯摆放均匀，加热均匀，满足了轧制的要求，由于钢坯摆放均匀且 钢坯间留有间隙，出料时钢钳准确地将钢坯夹住，保证轧制质量。2、本实用新型可有效防止钢坯料在炉底转动时发生滚动现象，不用改变环形加热炉的机械及控制系统，简单易行，对改善钢坯料的加热质量，以及延长炉子的使用寿命起到非常好的促进作用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型料位槽的局部剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种防止环形加热炉内钢坯料滚动的炉底结构，包括一环形加热炉炉底5，环形加热炉炉底内侧设置内环梁边框框砖1，环形加热炉炉底外侧设置外环梁边框框砖6，环形加热炉炉底面上制有环向膨胀缝4以及径向膨胀缝2，其在该环形加热炉炉底面径向上间隔设置料位槽3，料位槽截面为三角形。使用本实用新型时，钢坯在加热过程中不会滚动倾斜，使钢坯加热均匀，不会造成钢坯氧化过度，防止氧化铁皮融化侵蚀炉底工作层浇注料，延长了炉底的使用寿命， 减少检修次数。
权利要求1.一种防止环形加热炉内钢坯料滚动的炉底结构，包括一环形加热炉炉底，其特征在于:在该环形加热炉炉底面径向上间隔设置料位槽。
2.根据权利要求1所述的防止环形加热炉内钢坯料滚动的炉底结构，其特征在于:所述的料位槽截面为三角形。
3.根据权利要求1所述的防止环形加热炉内钢坯料滚动的炉底结构，其特征在于:所述的环形加热炉炉底内侧设置内环梁边框框砖，环形加热炉炉底外侧设置外环梁边框框砖，环形加热炉炉 底面上制有环向膨胀缝以及径向膨胀缝。
专利摘要本实用新型涉及一种防止环形加热炉内钢坯料滚动的炉底结构，包括一环形加热炉炉底，其在该环形加热炉炉底面径向上间隔设置料位槽。本实用新型可有效防止钢坯料在炉底转动时发生滚动现象，不用改变环形加热炉的机械及控制系统，简单易行，对改善钢坯料的加热质量，以及延长炉子的使用寿命起到非常好的促进作用。
文档编号C21D9/70GK203128630SQ201220729768
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者高美忠, 张鹏飞 申请人:中冶天工集团有限公司