一种新型的高温物料容器的倾倒装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型的高温物料容器的倾倒装置，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的金属镁冶炼还原渣悬挂输送系统的渣箱的倾倒装置，装置包括液压站1、卡轴2、转角油缸3、抱箍闸瓦4、连杆推杆5、行程开关6、低压控制柜7、PLC可编程器8、PLC程序9组成。本发明的优势主要体现在：倾翻角度为135°，倾倒彻底、干净；避免了人工倾倒的高温辐射。
【专利说明】一种新型的高温物料容器的倾倒装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型的高温物料容器的倾倒装置，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的金属镁冶炼还原渣悬挂输送系统的渣箱的倾倒装置，属于冶金专用机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前金属镁冶炼生产在我国主要生产方法为硅热法半连续练镁，炉体采用蓄热式还原炉，炉体出渣全部采用渣箱接运800°C -900°C高温还原渣，箱满后再由叉车叉运到还原渣渣场。本发明是配套于还原渣悬挂输送系统的还原渣渣箱的倾倒装置，目前国内尚无该装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在提供一种能够安全、彻底地倾倒高温还原渣渣箱内的还原渣的专用倾倒装置。为实现上述发明目的是通过以下技术方案实现的:本发明涉及一种新型的高温物料容器的倾倒装置，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的金属镁冶炼还原渣悬挂输送系统的渣箱的倾倒装置，装置包括液压站1、卡轴2、转角油缸3、抱箍闸瓦4、连杆推杆5、行程开关6、低压控制柜7、PLC可编程器8、PLC程序9组成，其特征在于一种新型的高温物料容器的倾倒装置通过转角油缸2将到达固定工位位置的还原渣渣箱倾翻135°。所述的卡轴2用于落入还原渣箱外侧的短轴。所述的转角油缸3的旋转角度是0-135°。所述的抱箍闸瓦4用于将卡轴2抱紧，由2片弧形板组成，其余连杆推杆5连接。所述的连杆推杆5安装在转角油缸3的鞲鞴推杆前端，一端抱紧抱箍闸瓦4，另一端与卡轴2刚性连接。
[0004]本发明的优势主要体现在:
1、倾翻角度为135°，倾倒彻底、干净；
2、避免了人工倾倒的高温辐射。
[0005]【专利附图】
【附图说明】图1是一种新型的高温物料容器的倾倒装置主视图结构图:
1-液压站 2-卡轴 3-转角油缸 4-抱箍闸瓦 5-连杆推杆 6-行程开关7-低压控制柜8-PLC可编程器9-PLC程序。
[0006]【具体实施方式】说明 下面结合图1讲述实施例:
实施例1一种新型的高温物料容器的倾倒装置组成及各部件的作用:
装置包括液压站1、卡轴2、转角油缸3、抱箍闸瓦4、连杆推杆5、行程开关6、低压控制柜7、PLC可编程器8、PLC程序9组成，其特征在于一种新型的高温物料容器的倾倒装置通过转角油缸2将到达固定工位位置的还原渣渣箱倾翻135°。所述的卡轴2用于落入还原渣箱外侧的短轴。所述的转角油缸3的旋转角度是0-135°。所述的抱箍闸瓦4用于将卡轴2抱紧，由2片弧形板组成，其余连杆推杆5连接。所述的连杆推杆5安装在转角油缸3的鞲鞴推杆前端，一端抱紧抱箍闸瓦4，另一端与卡轴2刚性连接。
[0007]实施例2 —种新型的高温物料容器的倾倒装置的工作原理:悬挂输送系统将还原渣箱吊运到系统固定工位处，还原渣箱两侧面上的短轴落入卡轴2中，触动行程开关6，将信号反馈到PLC可编程器8中，PLC程序9发出动作指令:此时连杆推杆5 —端抱紧抱箍闸瓦4，与卡轴2刚性连接另一端开始在转角油缸3鞲鞴的带动下旋转至135°，将还原渣箱内的还原·渣倾倒干净。
【权利要求】
1.本发明涉及一种新型的高温物料容器的倾倒装置，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的金属镁冶炼还原渣悬挂输送系统的渣箱的倾倒装置，装置包括液压站1、卡轴2、转角油缸3、抱箍闸瓦4、连杆推杆5、行程开关6、低压控制柜7、PLC可编程器8、PLC程序9组成，其特征在于一种新型的高温物料容器的倾倒装置通过转角油缸2将到达固定工位位置的还原渣渣箱倾翻135°。
2.根据权利要求1所述的一种新型的高温物料容器的倾倒装置，其特征在于所述的卡轴2用于落入还原渣箱外侧的短轴。
3.根据权利要求1所述的一种新型的高温物料容器的倾倒装置，其特征在于所述的转角油缸3的旋转角度是0-135°。
4.根据权利要求1所述的一种新型的高温物料容器的倾倒装置，其特征在于所述的抱箍闸瓦4用于将卡轴2抱紧，由2片弧形板组成，其余连杆推杆5连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的高温物料容器的倾倒装置，其特征在于所述的连杆推杆5安装在转角油缸3的鞲鞴推杆前端，一端抱紧抱箍闸瓦4，另一端与卡轴2刚性连接。
【文档编号】C22B26/22GK103572073SQ201310594848
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】李军, 杨磊 申请人:宁夏鹏程致远自动化技术有限公司