一种用于冶金工艺中贵金属回收的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于冶金工艺中贵金属回收的装置，其包括电阻炉、金属集气罩、列管式换热器、回收槽和离心风机，其中，所述金属集气罩位于电阻炉上方，金属集气罩与管式换热器上方进口连接，管式换热器下方出口连接回收槽；所述管式换热器下方设置离心风机。该装置利用金属集气罩将气体挥发物集中收集，然后通过列管式换热器来降低挥发物的温度从而使之沉降和附着在管内，再通过喷淋洗涤流至下方的回收槽内，可以定期进行回收处理，这样避免了金、银等贵金属的流失，同时也不造成环境污染，极具推广应用价值。
【专利说明】—种用于冶金工艺中贵金属回收的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金【技术领域】，具体涉及一种用于冶金工艺中贵金属回收的装置。
【背景技术】
[0002]在冶金工艺中，回收的金泥中含有大量的锌单质。冶炼前需要用电阻炉对其进行加热用以使锌被氧化成ZnO挥发到空气中，从而实现将锌从金泥中除杂。然而电阻炉加热的同时，少量的金、银也会伴随气态的ZnO被一起带出，造成了贵金属的损失同时也污染了环境。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种用于冶金工艺中回收贵金属的装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于冶金工艺中贵金属回收的装置，其包括电阻炉、金属集气罩、列管式换热器、回收槽和离心风机，其中，所述金属集气罩位于电阻炉上方，金属集气罩与管式换热器上方进口连接，管式换热器下方出口连接回收槽；所述管式换热器下方设置离心风机。
[0006]具体的，所述回收槽经防腐泵与管式换热器上方进口连接；所述管式换热器的冷凝水进出口经循环泵与循环水槽连接。
[0007]离心风机的作用在于可以调节和加快列管式换热器内的烟气(即金属挥发物)流速。
[0008]和现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0009]利用金属集气罩将气体挥发物集中收集，然后通过列管式换热器来降低挥发物的温度从而使之沉降和附着在管内，再通过喷淋洗涤流至下方的回收槽内，可以定期进行回收处理，这样避免了金、银等贵金属的流失，同时也不造成环境污染，极具推广应用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
[0012]如图1所示，一种用于冶金工艺中贵金属回收的装置，其包括电阻炉1、金属集气罩2、列管式换热器5、回收槽4和离心风机7，其中，所述金属集气罩2位于电阻炉I上方，金属集气罩2与管式换热器5上方进口连接，管式换热器5下方出口连接回收槽4 ;所述管式换热器5下方设置离心风机7。所述回收槽4经防腐泵8与管式换热器5上方进口连接；所述管式换热器5的冷凝水进、出口经循环泵3与循环水槽6连接。[0013]使用时，在回收槽4和循环水槽6内预先装部分水。启动循环泵3，使循环水槽6内的水经管式换热器5的冷凝水进、出口在管层循环流动，预先起到冷凝降温作用，同时开启离心风机7。此时，电阻炉I加热产生的金属挥发物经金属集气罩2进入管式换热器5的壳层，在下降过程中与循环流动的冷凝水进行换热，逐渐沉降和附着在管内。启动防腐泵8，使回收槽4内的水在管式换热器5的壳层循环喷淋流动，这样就可以将沉降和附着在管内的金属挥发物冲洗汇集至下方的回收槽4内，逐渐沉积在槽底，可定期进行清理和回收。本实用新型装置有效避免了金、银等贵金属的流失，同时也不造成环境污染，极具推广应用价值。
[0014]最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种用于冶金工艺中贵金属回收的装置，其特征在于，包括电阻炉、金属集气罩、列管式换热器、回收槽和离心风机，其中，所述金属集气罩位于电阻炉上方，金属集气罩与管式换热器上方进口连接，管式换热器下方出口连接回收槽；所述管式换热器下方设置离心风机。
2.如权利要求1所述用于冶金工艺中贵金属回收的装置，其特征在于，所述回收槽经防腐泵与管式换热器上方进口连接；所述管式换热器的冷凝水进出口经循环泵与循环水槽连接。
【文档编号】C22B7/00GK203569163SQ201320762354
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】方世中 申请人:灵宝金源矿业股份有限公司