一种炼钢转炉的吊运内外台架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及设备安装工具，是一种炼钢转炉的吊运内外台架，其特征是：具有六根外立柱绕大圆周均布，具有四根内立柱绕小圆周均布，大小圆周为同心圆周，相邻两根外立柱之间焊装有上下两层连接杆，相邻两根内立柱之间同样焊装有上下两层连接杆，每一根内立柱与相邻两根较近的外立柱之间焊装有斜撑杆及水平拉杆，并且在其中至少四根外立柱和四根内立柱顶部装有千斤顶。本实用新型大大方便了炼钢转炉的安装施工，可大大缩短施工周期，提高安装质量，主要用于炼钢转炉的吊运安装。
【专利说明】一种炼钢转炉的吊运内外台架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备安装工具，尤其是一种炼钢转炉的吊运内外台架。
【背景技术】
[0002]在冶金过程中，设置在转炉安装跨内的转炉，目前通常需要采用大型桥式起重机进行吊装，这样就需要先安装转炉，再施工厂房，工程总工期将延长，为此 申请人:发明了一种炼钢转炉的倒装方法，采用钢包车将转炉的炉壳、托圈运送到转炉安装跨内，这就需要一种特制的台架来装运炉壳及托圈。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要解决现有转炉安装方法需要大型起重机设备，施工工期长的问题，为实现炼钢转炉的倒装工艺方法，提供一种炼钢转炉的吊运内外台架。
[0004]本实用新型的具体方案是:一种炼钢转炉的吊运内外台架，其特征是:具有六根外立柱绕大圆周均布，具有四根内立柱绕小圆周均布，大小圆周为同心圆周，相邻两根外立柱之间焊装有上下两层连接杆，相邻两根内立柱之间同样焊装有上下两层连接杆，每一根内立柱与相邻两根较近的外立柱之间焊装有斜撑杆及水平拉杆，并且在其中至少四根外立柱和四根内立柱顶部装有千斤顶。
[0005]本实用新型中在四根外立柱顶部装有四个千斤顶，四个千斤顶成左右对称布置。
[0006]本实用新型中所述外立柱高度大于内立柱，两者的高度差为炼钢转炉的炉壳顶面与托圈的上表面之差。
[0007]本实用新型结构简单，使用安全，方便调节，用于炼钢转炉的转运，无需大型起重机，缩短施工周期。使用时将本实用新型安装于钢包车上，即可将炼钢转炉的炉壳及托圈装为一体(其中炉壳置于本实用新型四根立柱上，托盘则置于本实用新型六根外立柱上。)，方便快捷地运送到转炉安装跨内进行安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图；
[0009]图2是本实用新型的俯视图；
[0010]图中:I一内立柱，2—外立柱，3—千斤顶，4一上连接杆，5—水平拉杆，6—下连接杆，7—斜撑杆。
【具体实施方式】
[0011]参见图1、2，本实用新型是一种炼钢转炉的吊运内外台架，其特征是:具有六根外立柱2绕大圆周均布,具有四根内立柱I绕小圆周均布，大小圆周为同心圆周，相邻两根外立柱2之间焊装有上下两层连接杆4、6，相邻两根内立柱I之间同样焊装有上下两层连接杆4、6，每一根内立柱I与相邻两根较近的外立柱2之间焊装有斜撑杆7及水平拉杆5，并且在其中四根外立柱2和四根内立柱I顶部装有千斤顶3。
[0012]本实施例中在四根外立柱2顶部装有四个千斤顶3，四个千斤顶3成左右对称布置，当然也可以装5个或6个千斤顶3。
[0013]本实施例中所述外立柱2高度大于内立柱1，两者的高度差为炼钢转炉的炉壳顶面与托圈的上表面之差。
【权利要求】
1.一种炼钢转炉的吊运内外台架，其特征是:具有六根外立柱绕大圆周均布，具有四根内立柱绕小圆周均布，大小圆周为同心圆周，相邻两根外立柱之间焊装有上下两层连接杆，相邻两根内立柱之间同样焊装有上下两层连接杆，每一根内立柱与相邻两根较近的外立柱之间焊装有斜撑杆及水平拉杆，并且在其中至少四根外立柱和四根内立柱顶部装有千斤顶。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉的吊运内外台架，其特征是:在四根外立柱顶部装有四个千斤顶，四个千斤顶成左右对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉的吊运内外台架，其特征是:所述外立柱高度大于内立柱，两者的高度差为炼钢转炉的炉壳顶面与托圈的上表面之差。
【文档编号】C21C5/46GK203833962SQ201420185356
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】冯翰鹏, 李汇, 王民军, 李三, 王玉峰, 陈俊堂, 沈友炎, 喻杰, 柯昌仁 申请人:中国十五冶金建设集团有限公司