研磨机的动力调整结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种研磨机的动力调整结构，属于机械【技术领域】。它解决了现有的动力结构适用范围小、不可调节的问题。本研磨机的动力调整结构，包括底座、设于底座上方的电机和设于电机输出轴上的砂轮，砂轮的外侧设有防护罩，底座上立设有支撑座，支撑座上铰接有支撑板，电机设于该支撑板上，支撑板与支撑座之间设有当支撑板运动到位后能使支撑板固定在支撑座上的紧固结构，支撑板与电机之间设有用于调节电机中心高度的调节结构。本实用新型具有调节方便、适用范围广等优点。
【专利说明】研磨机的动力调整结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种动力调整结构，特别是一种研磨机的动力调整结构。
【背景技术】
[0002]切削刀具是机械加工中重要的加工刀具，这些刀具大都由优良的硬质合金、金属陶瓷等材料制成，制作成本较高，而在切削加工中，刀具刀刃必会产生磨损现象，严重时甚至发生崩角、折断等严重事故，致使刀具不可继续使用。发生磨损的刀具都会经过重新研磨以便重复使用，有效降低加工成本。铣刀作为切削刀具的一种，在机械加工中得到了越来越多的应用，将磨损、崩角的铣刀进行重新研磨可有效降低机械加工的成本。
[0003]现有的铣刀是利用大型的铣刀研磨专用加工研磨机进行研磨，其主要是利用复杂的操作结构进行研磨，研磨机在进行铣刀研磨时，通常是需要选择研磨的刀具，再选择相对应的锁夹，将铣刀放置在高速转动的砂轮的相应位置，再对各种铣刀进行全方位的研磨。由于研磨机的动力结构是固定不变的，对不同的铣刀进行研磨时需要进行不同程度的装夹，再放入到动力结构处进行研磨，存在操作复杂、装夹困难、研磨效率低下的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种调节方便、结构设计合理的研磨机的动力调整结构。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]本研磨机的动力调整结构，包括底座、设于底座上方的电机和设于电机输出轴上的砂轮，所述砂轮的外侧设有防护罩，其特征在于，所述的底座上立设有支撑座，所述的支撑座上铰接有支撑板，上述的电机设于该支撑板上，所述的支撑板与支撑座之间设有当支撑板运动到位后能使支撑板固定在支撑座上的紧固结构，所述的支撑板与电机之间设有用于调节电机中心高度的调节结构。
[0007]当需要对电机高度进行调节时，松开紧固结构，扳动支撑板使其绕着与支撑座的铰接处进行转动，当转动到合适位置后，使支撑板保持在该位置并通过紧固结构固定，此时电机的位置发生改变。当电机位置发生改变后，通过调节结构对电机中心高度进行调节，使其满足加工需求。
[0008]在上述的研磨机的动力调整结构中，所述的支撑板上具有垂直于支撑板设置的铰接板一和铰接板二，所述的铰接板一和铰接板二相对设置且分别位于上述支撑座的两侧，所述的支撑座内穿设有转轴，该转轴的两端分别穿出所述的支撑座，所述的铰接板一与转轴的一端固连，所述的铰接板二与转轴的另一端固连。
[0009]铰接板一与转轴的一端固连，铰接板二与转轴的另一端固连，当转轴转动时，可带动铰接板一和铰接板二同时转动，铰接板一和铰接板二是固定在支撑板上的，当转轴转动时可带动支撑板动作，达到改变电机高度的目的。[0010]在上述的研磨机的动力调整结构中，所述的紧固结构包括设于铰接板一上的圆弧沟槽一和设于圆弧沟槽一内的紧固螺栓，所述紧固螺栓的内端螺纹连接于支撑座上，所述的圆弧沟槽一与上述的转轴同轴设置。
[0011]圆弧沟槽一与转轴同轴设置，铰接板一在转动过程中，紧固螺栓始终位于圆弧够槽一内，旋紧紧固螺栓后，铰接板一与支撑座之间的摩擦增大，转轴不再转动。
[0012]在上述的研磨机的动力调整结构中，所述的支撑板与电机贴靠设置，上述的调节结构包括穿设于支撑板中部的铰接螺栓，所述的电机套设于该铰接螺栓上且能绕该铰接螺栓转动，所述的支撑板与电机直接设有当电机转动到位后能使电机固定在支撑板上的锁紧结构。电机可绕着该铰接螺栓转动，从而方便对其中心高度进行调节，当中心高度调节到位后，锁紧结构可使电机与支撑板保持相对静止。
[0013]在上述的研磨机的动力调整结构中，所述的锁紧结构包括设于支撑板上的圆弧沟槽二和设于圆弧沟槽二内的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端螺纹连接于电机上，所述的圆弧沟槽二与上述的铰接螺栓同轴设置。圆弧沟槽二与铰接螺栓同轴设置，电机在转动过程中，锁紧螺栓始终处于圆弧沟槽二内，旋紧锁紧螺栓后，电机相对于支撑板静止。
[0014]在上述的研磨机的动力调整结构中，所述的电机上固连有一位于电机与支撑板之间的固定板，该固定板套设于上述的铰接螺栓上且能绕铰接螺栓转动，上述锁紧螺栓的内端螺纹连接于固定板上。
[0015]该固定板是直接固定在电机上的，固定板可防止锁紧螺栓和铰接螺栓直接与电机进行接触，对电机起保护作用，有效延长了电机的使用寿命。
[0016]与现有技术相比，本研磨机的动力调整结构具有以下优点:
[0017]结构设计合理，可对电机的中心高度进行调节，操作简单方便，能满足不同环境的加工，适用范围广；在电机与支撑板之间增加固定板，可防止锁紧螺栓和铰接螺栓直接与电机进行接触，对电机起保护作用，有效延长了电机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0019]图中，1、底座；2、电机；3、防护罩；4、支撑座；5、支撑板；51、铰接板一 ；52、铰接板二 ；53、转轴；54、圆弧沟槽一 ；55、紧固螺栓；61、铰接螺栓；62、圆弧沟槽二 ；63、锁紧螺栓；
7、固定板。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]本研磨机的动力调整结构，包括底座1、设于底座I上方的电机2和设于电机2输出轴上的砂轮，砂轮的外侧设有防护罩3。如图1所示，底座I上立设有支撑座4，支撑座4上铰接有支撑板5，电机2设于该支撑板5上，支撑板5与支撑座4之间设有当支撑板5运动到位后能使支撑板5固定在支撑座4上的紧固结构，支撑板5与电机2之间设有用于调节电机2中心高度的调节结构。当需要对电机2高度进行调节时，松开紧固结构，扳动支撑板5使其绕着与支撑座4的铰接处进行转动，当转动到合适位置后，使支撑板5保持在该位置并通过紧固结构固定，此时电机2的位置发生改变。当电机2位置发生改变后，通过调节结构对电机2中心高度进行调节，使其满足加工需求。
[0022]如图1所示，支撑板5上具有垂直于支撑板5设置的铰接板一 51和铰接板二 52，铰接板一 51和铰接板二 52相对设置且分别位于支撑座4的两侧，支撑座4内穿设有转轴53，该转轴53的两端分别穿出所述的支撑座4，铰接板一 51与转轴53的一端固连，铰接板二 52与转轴53的另一端固连。铰接板一 51与转轴53的一端固连，铰接板二 52与转轴53的另一端固连，当转轴53转动时，可带动铰接板一 51和铰接板二 52同时转动，铰接板一 51和铰接板二 52是固定在支撑板5上的，当转轴53转动时可带动支撑板5动作，达到改变电机2高度的目的。
[0023]如图1所示，紧固结构包括设于铰接板一 51上的圆弧沟槽一 54和设于圆弧沟槽一 54内的紧固螺栓55，紧固螺栓55的内端螺纹连接于支撑座4上，圆弧沟槽一 54与上述的转轴53同轴设置。圆弧沟槽一 54与转轴53同轴设置，铰接板一 51在转动过程中，紧固螺栓55始终位于圆弧够槽一内，旋紧紧固螺栓55后，铰接板一 51与支撑座4之间的摩擦增大，转轴53不再转动。
[0024]如图1所示，支撑板5与电机2贴靠设置，调节结构包括穿设于支撑板5中部的铰接螺栓61，电机2套设于该铰接螺栓61上且能绕该铰接螺栓61转动，支撑板5与电机2直接设有当电机2转动到位后能使电机2固定在支撑板5上的锁紧结构。电机2可绕着该铰接螺栓61转动，从而方便对其中心高度进行调节，当中心高度调节到位后，锁紧结构可使电机2与支撑板5保持相对静止。
[0025]如图1所示，锁紧结构包括设于支撑板5上的圆弧沟槽二 62和设于圆弧沟槽二 62内的锁紧螺栓63，锁紧螺栓63的内端螺纹连接于电机2上，圆弧沟槽二 62与上述的铰接螺栓61同轴设置。圆弧沟槽二 62与铰接螺栓61同轴设置，电机2在转动过程中，锁紧螺栓63始终处于圆弧沟槽二 62内，旋紧锁紧螺栓63后，电机2相对于支撑板5静止。
[0026]如图1所示，电机2上固连有一位于电机2与支撑板5之间的固定板7，该固定板7套设于铰接螺栓61上且能绕铰接螺栓61转动，锁紧螺栓63的内端螺纹连接于固定板7上。该固定板7是直接固定在电机2上的，固定板7可防止锁紧螺栓63和铰接螺栓61直接与电机2进行接触，对电机2起保护作用，有效延长了电机2的使用寿命。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种研磨机的动力调整结构，包括底座(I)、设于底座(I)上方的电机(2)和设于电机(2)输出轴上的砂轮，所述砂轮的外侧设有防护罩(3)，其特征在于，所述的底座(I)上立设有支撑座(4)，所述的支撑座(4)上铰接有支撑板(5)，上述的电机(2)设于该支撑板(5)上，所述的支撑板(5)与支撑座(4)之间设有当支撑板(5)运动到位后能使支撑板(5)固定在支撑座(4)上的紧固结构，所述的支撑板(5)与电机(2)之间设有用于调节电机(2)中心高度的调节结构。
2.根据权利要求1所述的研磨机的动力调整结构，其特征在于，所述的支撑板(5)上具有垂直于支撑板(5)设置的铰接板一(51)和铰接板二(52)，所述的铰接板一(51)和铰接板二(52)相对设置且分别位于上述支撑座(4)的两侧，所述的支撑座(4)内穿设有转轴(53)，该转轴(53)的两端分别穿出所述的支撑座(4)，所述的铰接板一(51)与转轴(53)的一端固连，所述的铰接板二(52)与转轴(53)的另一端固连。
3.根据权利要求2所述的研磨机的动力调整结构，其特征在于，所述的紧固结构包括设于铰接板一(51)上的圆弧沟槽一(54)和设于圆弧沟槽一(54)内的紧固螺栓(55)，所述紧固螺栓(55)的内端螺纹连接于支撑座(4)上，所述的圆弧沟槽一(54)与上述的转轴(53)同轴设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的研磨机的动力调整结构，其特征在于，所述的支撑板(5)与电机(2)贴靠设置，上述的调节结构包括穿设于支撑板(5)中部的铰接螺栓(61)，所述的电机(2)套设于该铰接螺栓(61)上且能绕该铰接螺栓(61)转动，所述的支撑板(5)与电机(2)直接设有当电机(2)转动到位后能使电机(2)固定在支撑板(5)上的锁紧结构。
5.根据权利要求4所述的研磨机的动力调整结构，其特征在于，所述的锁紧结构包括设于支撑板(5)上的圆弧沟槽二(62)和设于圆弧沟槽二(62)内的锁紧螺栓(63)，所述锁紧螺栓(63)的内端螺纹连接于电机(2)上，所述的圆弧沟槽二(62)与上述的铰接螺栓(61)同轴设置。
6.根据权利要求5所述的研磨机的动力调整结构，其特征在于，所述的电机(2)上固连有一位于电机(2)与支撑板(5)之间的固定板(7)，该固定板(7)套设于上述的铰接螺栓(61)上且能绕铰接螺栓(61)转动，上述锁紧螺栓(63)的内端螺纹连接于固定板(7)上。
【文档编号】B24B3/02GK203779240SQ201420203065
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】虞荣江 申请人:台州美日机床有限公司