齿轮轴自动淬火设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了齿轮轴自动淬火设备，其特征在于：包括机架和在机架一侧作上下升降运动的淬火工作台，淬火工作台的上下升降运动由第一电机驱动；所述淬火工作台由侧板、上支板和下支板组成，上支板在淬火工作台上作上下升降运动由第二电机驱动；上支板上设有上顶针，上顶针以自由状态设置在上套筒内，上套筒在上支板上固定安装，下支板上设有下顶针，下顶针以转动状态设置在下套筒内，下套筒在下支板上固定安装，上下顶针的针尖相互正对，所述下顶针的底部安装皮带轮，该皮带轮通过皮带与第三电机传动连接，第二电机、第三电机在淬火工作台上固定安装。本实用新型自动化程度高、工件装夹方便，同时可快速适用不同长度工件的淬火。
【专利说明】齿轮轴自动淬火设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种专用于齿轮轴淬火的齿轮轴自动淬火设备。
【背景技术】
[0002] 在小型电机、小型油泵中应用的齿轮轴，虽然直径不大，但表面硬度的要求很高， 由于不能对所有轴表面进行淬火处理，所以一般是在齿轮轴的一些关键部位如齿轮部位、 轴承安装部位等进行淬火处理，这就需要在对齿轮轴进行淬火时工件要作相应的移动，还 有齿轮轴的规格很多、其长度也多有不同，为提高工作效率，所以设计一台专门用于不同齿 轮轴淬火的设备是非常必要的。
【发明内容】
[0003] 鉴于现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高、工件装夹方便，同时 可快速适用不同长度工件淬火的齿轮轴自动淬火设备。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
[0005] 齿轮轴自动淬火设备，其特征在于：包括机架和在机架一侧作上下升降运动的淬 火工作台，淬火工作台滑动设在在机架一侧固定安装的第一坚向滑轨上，淬火工作台的上 下升降运动由第一电机驱动，淬火工作台的背面固定安装有第一升降螺母，第一升降螺母 旋接在第一调节螺杆上，第一调节螺杆与第一电机的电机轴通过联轴器连接；所述淬火工 作台由侧板、上支板和下支板组成，上支板在淬火工作台上作上下升降运动由第二电机驱 动，上支板滑动设在在侧板固定安装的第二坚向滑轨上，上支板的一侧固定安装有第二升 降螺母，第二升降螺母旋接在第二调节螺杆上，第二调节螺杆与第二电机的电机轴通过联 轴器连接；上支板上设有上顶针，上顶针以自由状态设置在上套筒内，上套筒在上支板上固 定安装，下支板上设有下顶针，下顶针以转动状态设置在下套筒内，下套筒在下支板上固定 安装，上下顶针的针尖相互正对，所述下顶针的底部安装皮带轮，该皮带轮通过皮带与第三 电机传动连接，第二电机、第三电机在淬火工作台上固定安装。
[0006] 采用了上述技术方案后，本实用新型可满足自动化程度高、工件装夹方便，同时可 快速适应不同长度工件淬火的要求。其工作原理是：首先根据工件长度，通过第二电机带 动上支板在淬火工作台上作上下升降运动，调节上下顶针之间的距离与所淬火齿轮轴工件 的长度相当，从而使设备能够快速适用于不同长度的工件；在上述调节工作完成后，工人用 手向上推动上顶针将工件放到上下顶针之间（工件的上下顶针孔分别与上下顶针的针尖对 准）然后放下上顶针，上顶针会依靠自重将工件顶住完成工件的装夹，工件装夹方便；工件 装夹完成后，第一电机工作带动淬火工作台和工件上下移动，同时第三电机工作带动下顶 针和工件进行转动，在每个淬火位置，淬火工作台稍作停留，通过淬火感应圈对齿轮轴相应 的部位进行淬火，直至完成齿轮轴工件的所有需要淬火部位的淬火，最后，淬火工作台回到 原位，取下完成淬火工件并放上未淬火工件，进行下一工件的淬火工作，依此循环。
[0007] 作为优选，所述机架背离淬火工作台的一侧设有平衡重块，平衡重块与淬火工作 台之间通过链条连接，链条一端与平衡重块连接，另一端绕过在机架顶部安装的滚动链轮 后与淬火工作台连接。通过设计使淬火工作台及其上安装的零部件的重量与平衡重块的重 量相当，这样一来，第一电机就可以以很小的功率驱动淬火工作台作上下的升降动作，不仅 提高淬火工作台升降动作的稳定性，降低噪声，而且起到节能作用，第一电机的选型也就可 以较小。
[0008] 作为优选，所述机架上固定安装有第一轴承座对第一调节螺杆进行回转支承，所 述淬火工作台固定安装有第二轴承座对第二调节螺杆进行回转支承。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 本实用新型有如下附图：
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实 施例的各有关细节及其工作原理。
[0012]如图所示，本实用新型的齿轮轴自动淬火设备，包括机架18和在机架18左侧作上 下升降运动的淬火工作台3,淬火工作台3滑动设在在机架18左侧固定安装的第一坚向滑 轨21上，淬火工作台3的上下升降运动由第一电机15驱动，第一电机15安装在机架18顶 部，淬火工作台3的背面固定安装有第一升降螺母23,第一升降螺母23旋接在第一调节螺 杆22上，第一调节螺杆22与第一电机15的电机轴通过联轴器16连接；所述淬火工作台3 由侧板3b、上支板3a和下支板3c组成，上支板3a在淬火工作台3上作上下升降运动由第 二电机14驱动，上支板3a滑动设在在侧板3b固定安装的第二坚向滑轨8上，上支板3a的 一侧固定安装有第二升降螺母10,第二升降螺母10旋接在第二调节螺杆11上，第二调节 螺杆11与第二电机14的电机轴通过联轴器13连接；上支板3a上设有上顶针2,上顶针2 以自由状态活动设置在上套筒1内，上套筒1在上支板3a上固定安装，下支板3c上设有下 顶针4,下顶针4以转动状态设置在下套筒5内，下套筒5在下支板3c上固定安装，上下顶 针的针尖相互正对，所述下顶针4的底部安装皮带轮6,该皮带轮6通过皮带7与第三电机 9传动连接，第二电机14、第三电机9在淬火工作台3上固定安装；所述机架18背离淬火工 作台的右侧设有平衡重块24,平衡重块24与淬火工作台3之间通过链条17连接，链条17 一端与平衡重块24连接，另一端绕过在机架18顶部安装的两个滚动链轮19后与淬火工作 台3连接；所述机架18上固定安装有第一轴承座20对第一调节螺杆22进行回转支承，所 述淬火工作台3固定安装有第二轴承座12对第二调节螺杆11进行回转支承。
【权利要求】
1. 齿轮轴自动淬火设备，其特征在于：包括机架和在机架一侧作上下升降运动的淬火 工作台，淬火工作台滑动设在在机架一侧固定安装的第一坚向滑轨上，淬火工作台的上下 升降运动由第一电机驱动，淬火工作台的背面固定安装有第一升降螺母，第一升降螺母旋 接在第一调节螺杆上，第一调节螺杆与第一电机的电机轴通过联轴器连接；所述淬火工作 台由侧板、上支板和下支板组成，上支板在淬火工作台上作上下升降运动由第二电机驱动， 上支板滑动设在在侧板固定安装的第二坚向滑轨上，上支板的一侧固定安装有第二升降螺 母，第二升降螺母旋接在第二调节螺杆上，第二调节螺杆与第二电机的电机轴通过联轴器 连接；上支板上设有上顶针，上顶针以自由状态设置在上套筒内，上套筒在上支板上固定 安装，下支板上设有下顶针，下顶针以转动状态设置在下套筒内，下套筒在下支板上固定安 装，上下顶针的针尖相互正对，所述下顶针的底部安装皮带轮，该皮带轮通过皮带与第三电 机传动连接，第二电机、第三电机在淬火工作台上固定安装。
2. 如权利要求1所述的齿轮轴自动淬火设备，其特征在于：所述机架背离淬火工作台 的一侧设有平衡重块，平衡重块与淬火工作台之间通过链条连接，链条一端与平衡重块连 接，另一端绕过在机架顶部安装的滚动链轮后与淬火工作台连接。
3. 如权利要求1所述的齿轮轴自动淬火设备，其特征在于：所述机架上固定安装有第 一轴承座对第一调节螺杆进行回转支承，所述淬火工作台固定安装有第二轴承座对第二调 节螺杆进行回转支承。
【文档编号】C21D9/32GK204022899SQ201420433747
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】周树益, 凌光北 申请人:浙江聚利电动工具有限公司