一种金属工件镀锌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属工件镀锌机，包括机体，所述机体设有入料囱与镀锌池，入料囱的顶部设有入料口，入料囱的内底部设有导料道，导料道的底部设有风道，导料道的表面设有开槽，开槽布置有吹网，吹网与风道连通，入料囱的外侧设有鼓风机，鼓风机与风道连通，镀锌池内设有由陶瓷材料制成的镀锌框，入料囱的底部侧壁设有出料口，出料口与镀锌池对接，机体的外侧设有吹风机与载物板，吹风机布置在载物板的上方。本实用新型可以使金属工件快速进入入料囱，鼓风机通过风道使吹网具有风能，弧形形状的导料道可以使金属工件从出料口滑出，再加上风能吹送，可以使金属工件快速从出料口滑出，进入到镀锌框内实现镀锌，通过吹风机冷却成型，制备效率高。
【专利说明】一种金属工件镀锌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镀锌机，具体涉及一种金属工件镀锌机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，如专利CN200920151823.9公开了一种带钢电镀锌机组，以电镀锌设备作为主体设备，从原料到电镀锌设备排列有入口设备和清洗设备；从电镀锌设备到成品排列有出口设备，各设备的连接关系为:原料进入入口设备；入口设备的另一侧连接清洗设备；清洗设备的另一侧连接电镀锌设备；电镀锌设备的另一侧连接出口设备，成品从出口设备的另一侧取出，该电镀锌机组是带钢彩涂机组改造的电镀锌机组。该电镀锌机组结构复杂，且不具有滑道与吹风送金属工件功能，镀锌效率低，冷却速度慢。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可以使金属工件快速进入入料囱，鼓风机通过风道使吹网具有风能，弧形形状的导料道可以使金属工件从出料口滑出，再加上风能吹送，可以使金属工件快速从出料口滑出，进入到镀锌框内实现镀锌,通过吹风机冷却成型，制备效率高的金属工件镀锌机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种金属工件镀锌机，包括机体，所述机体设有入料?与镀锌池，入料?的顶部设有入料口，机体内设有储物腔，储物腔布置在入料?的下方，入料?的内底部设有导料道，导料道呈弧形形状，导料道的底部设有风道，导料道的表面设有开槽，开槽布置有吹网，吹网与风道连通，入料?的外侧设有鼓风机，鼓风机与风道连通，镀锌池的底部设有温控器，温控器设置在机体的内底部，机体的内底部设有由橡胶材料支撑的缓冲垫，温控器设置在缓冲垫上,镀锌池内设有由陶瓷材料制成的镀锌框,镀锌框为镂空结构,镀锌框的底部对角位置为倒圆角，镀锌框的顶部设有拉环，拉环呈环形形状，镀锌池的顶部连接有盖板，入料囱的底部侧壁设有出料口，出料口与镀锌池对接，机体的外侧设有吹风机与载物板，吹风机布置在载物板的上方。
[0006]进一步地，所述入料?的外侧设有支撑板，鼓风机设置在支撑板上。
[0007]进一步地，所述支撑板的外侧设有限位销，限位销扣住鼓风机。
[0008]进一步地，所述入料囱的外侧设有固定块，固定块设置在支撑板的下方。
[0009]进一步地，所述支撑板为直角梯形形状。
[0010]进一步地，所述入料口连接有盖子。
[0011]本实用新型的有益效果:由于所述机体设有入料囱与镀锌池，入料囱的顶部设有入料口，机体内设有储物腔，储物腔布置在入料?的下方，入料?的内底部设有导料道，导料道呈弧形形状，导料道的底部设有风道，导料道的表面设有开槽，开槽布置有吹网，吹网与风道连通，入料?的外侧设有鼓风机，鼓风机与风道连通，镀锌池的底部设有温控器，温控器设置在机体的内底部，机体的内底部设有由橡胶材料支撑的缓冲垫，温控器设置在缓冲垫上，镀锌池内设有由陶瓷材料制成的镀锌框，镀锌框为镂空结构，镀锌框的底部对角位置为倒圆角，镀锌框的顶部设有拉环，拉环呈环形形状，镀锌池的顶部连接有盖板，入料囱的底部侧壁设有出料口，出料口与镀锌池对接，机体的外侧设有吹风机与载物板，吹风机布置在载物板的上方，所以金属工件如铜、铁等通过入料口进入入料?，鼓风机通过风道使吹网具有风能，弧形形状的导料道可以使金属工件从出料口滑出，再加上风能吹送，可以使金属工件快速从出料口滑出，进入到镀锌框内实现镀锌，镀锌池内储存金属锌熔融液，温控器使熔融液恒温，盖上盖板，镀锌框内的金属工件实现镀锌工序，镀锌工序完毕后，捞出镀锌框内的金属工件，放置在载物板上，通过吹风机冷却成型，制备效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型金属工件镀锌机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示,一种金属工件镀锌机,包括机体I,机体I设有入料囱2与镀锌池14,入料囱2的顶部设有入料口 3，机体I内设有储物腔13，储物腔13布置在入料囱2的下方，入料囱2的内底部设有导料道5，导料道5呈弧形形状，导料道5的底部设有风道8，导料道5的表面设有开槽，开槽布置有吹网6，吹网6与风道8连通，入料囱2的外侧设有鼓风机9,鼓风机9与风道8连通,镀锌池14的底部设有温控器16,温控器16设置在机体I的内底部，机体I的内底部设有由橡胶材料支撑的缓冲垫，温控器16设置在缓冲垫上，镀锌池14内设有由陶瓷材料制成的镀锌框17，镀锌框17为镂空结构，镀锌框17的底部对角位置为倒圆角，镀锌框17的顶部设有拉环20，拉环20呈环形形状，镀锌池14的顶部连接有盖板15，入料囱2的底部侧壁设有出料口 7，出料口 7与镀锌池14对接，机体I的外侧设有吹风机18与载物板19，吹风机18布置在载物板19的上方；入料囱2的外侧设有支撑板10，鼓风机9设置在支撑板10上，支撑板10的外侧设有限位销11，限位销11扣住鼓风机9，入料囱2的外侧设有固定块12，固定块12设置在支撑板10的下方，支撑板10为直角梯形形状，入料口 3连接有盖子4。
[0015]本实施例在使用时，金属工件如铜、铁等通过入料口 3进入入料囱2，鼓风机9通过风道8使吹网6具有风能，弧形形状的导料道5可以使金属工件从出料口 7滑出，再加上风能吹送，可以使金属工件快速从出料口 7滑出，进入到镀锌框17内实现镀锌，镀锌池14内储存金属锌熔融液，温控器16使熔融液恒温，盖上盖板15，镀锌框17内的金属工件实现镀锌工序，镀锌工序完毕后，捞出镀锌框17内的金属工件，放置在载物板19上，通过吹风机18冷却成型，制备效率高。
[0016]本实施例在使用时，入料囱2的外侧设有支撑板10，鼓风机9设置在支撑板10上，支撑板10的外侧设有限位销11，限位销11扣住鼓风机9，入料囱2的外侧设有固定块12，固定块12设置在支撑板10的下方，支撑板10为直角梯形形状，可以牢固地支撑住鼓风机9。
[0017]本实施例在使用时，入料口 3连接有盖子4，通过盖子4可以保护入料口 3。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种金属工件镀锌机，包括机体，其特征在于:所述机体设有入料?与镀锌池，所述入料?的顶部设有入料口，所述机体内设有储物腔，所述储物腔布置在入料?的下方，所述入料?的内底部设有导料道，导料道呈弧形形状，所述导料道的底部设有风道，所述导料道的表面设有开槽，所述开槽布置有吹网，所述吹网与风道连通，所述入料囱的外侧设有鼓风机，所述鼓风机与风道连通，所述镀锌池的底部设有温控器，温控器设置在机体的内底部，所述机体的内底部设有由橡胶材料支撑的缓冲垫，所述温控器设置在缓冲垫上，所述镀锌池内设有由陶瓷材料制成的镀锌框,所述镀锌框为镂空结构,所述镀锌框的底部对角位置为倒圆角，所述镀锌框的顶部设有拉环，所述拉环呈环形形状，镀锌池的顶部连接有盖板，所述入料?的底部侧壁设有出料口，所述出料口与镀锌池对接，所述机体的外侧设有吹风机与载物板，所述吹风机布置在载物板的上方。
2.根据权利要求1所述的金属工件镀锌机，其特征在于:所述入料?的外侧设有支撑板，鼓风机设置在支撑板上。
3.根据权利要求2所述的金属工件镀锌机，其特征在于:所述支撑板的外侧设有限位销，限位销扣住鼓风机。
4.根据权利要求2所述的金属工件镀锌机，其特征在于:所述入料?的外侧设有固定块，所述固定块设置在支撑板的下方。
5.根据权利要求4所述的金属工件镀锌机，其特征在于:所述支撑板为直角梯形形状。
6.根据权利要求1所述的金属工件镀锌机，其特征在于:所述入料口连接有盖子。
【文档编号】C23C2/00GK204097551SQ201420437659
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】钱海萍 申请人:苏州市华宁机械制造有限公司