铝锌合金浇铸模的制作方法
【专利摘要】一种铝锌合金浇铸模,包括浇铸模本体，所述的浇铸模本体型腔内底部两侧放置有两个脱模柱，所述的脱模柱上端设置有圆棒；所述的浇铸模本体四周外侧面设置有加强筋；所述的浇铸模本体左右两端侧面各设置有两个吊耳。本实用新型结构简单，脱模方便，提高了生产效率。
【专利说明】铝锌合金浇铸模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属铸造领域，尤其涉及到一种铝锌合金浇铸模。
【背景技术】
[0002]浇铸是将材料在高温下熔化，成液体状态具有一定的流动性能，然后注入型腔内，一般的型腔有砂型，金属型等等，在设定的型腔内流动，之后冷却成型。浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。由于生产投资较少就可制得性能优良的大型制件，所以此工艺在现代工业生产中广泛应用。浇铸模是浇铸过程中必不可少的设备，由于所浇铸的工件重量较大，现有的浇铸模脱模不方便，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种结构简单，生产效率高的铝锌合金浇铸模。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝锌合金浇铸模，包括浇铸模本体，其特征在于:所述的浇铸模本体型腔内底部两侧放置有两个脱模柱，所述的脱模柱上端设置有圆棒；所述的浇铸模本体四周外侧面设置有加强筋；所述的浇铸模本体左右两端侧面各设置有两个吊耳；所述的脱模柱设置为锥形，所述的锥形上端为小头，下端为大头。
[0005]本实用新型结构简单，脱模方便，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0007]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
[0008]图3是本实用新型A-A剖视结构示意图。
[0009]图中1、浇铸模本体，2、吊耳，3、圆棒，4、脱模柱。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011]参照附图，一种铝锌合金浇铸模，包括浇铸模本体1，其特征在于:所述的浇铸模本体I型腔内底部两侧放置有两个脱模柱4，所述的脱模柱4上端设置有圆棒3 ;所述的浇铸模本体I四周外侧面设置有加强筋；所述的浇铸模本体I左右两端侧面各设置有两个吊耳2 ;所述的脱模柱4设置为锥形，所述的锥形上端为小头，下端为大头。具体实施时，熔融合金液体从熔炼炉内流入浇包，行车将浇包吊至浇铸模上方，通过漏斗倒入铝锌合金浇铸模内，倒入熔融合金液体的高度为整个浇铸模型腔的三分之二处，熔融合金液体经过40分钟自然冷却后凝固，用链条钩住脱模柱及圆棒后，行车将凝固成型的工件吊出，随即用榔头敲击脱模柱上端，使其与工件分离，然后再用铲车将工件整齐的摆放至待检区域。浇铸模上吊耳的作用是便于行车通过吊耳可以将整个浇铸模吊起，便于清理浇铸模底部的垃圾及将浇铸模摆放整齐。
【权利要求】
1.一种铝锌合金浇铸模，包括浇铸模本体(1)，其特征在于:所述的浇铸模本体(1)型腔内底部两侧放置有两个脱模柱(4)，所述的脱模柱(4)上端设置有圆棒(3);所述的浇铸模本体(1)四周外侧面设置有加强筋；所述的浇铸模本体(1)左右两端侧面各设置有两个吊耳(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锌合金浇铸模，其特征在于:所述的脱模柱(4)设置为锥形，所述的锥形上端为小头，下端为大头。
【文档编号】B22C9/00GK204135284SQ201420444805
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】孙钧 申请人:靖江新舟合金材料有限公司