专利名称：一种振动浇铸成型锌合金模板的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浇铸成型锌合金制品的装置，具体是指用于浇铸成型锌合金模板的一种振动浇铸成型锌合金模板的装置。
背景技术：
锌合金模具是采用锌合金材料制作的注塑成型模具，锌合金模具为制造企业研发新品时，在对新品的各种性能进行磨合、验证阶段用于小批量试验品及原型样品生产所使用的模具；锌合金模板是制作锌合金模具的重要坯件，由于锌合金材料的特点，浇铸成型的锌合金模板质地疏松，且极易产生称为气孔、沙眼的气泡性缺陷，因此，现有技术采用压铸机和压铸模具压铸成型锌合金模板以期改善上述缺陷，但即便如此，由于锌合金模板的投 影面积过大，铸成型的锌合金模板仍然存在质地疏松和气泡性的缺陷，同时，压铸机及压铸模具的成本高，又进一步提升了锌合金模板的铸造成本，因此，现有技术存在成本高、组织质地疏松和气泡缺陷的问题与不足。
发明内容针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由设有A选择孔、冷却水道、弹簧、地脚和振动电机的底板与设有B选择孔的长边框和设有连接孔的短边框构成的装置，应用时，依据所需锌合金模板的尺寸大小，用长边框和短边框在底板上连接拼合构成浇铸型槽，工作时，将熔融的液态锌合金浇铸在浇铸型槽中，由振动电机驱动底板在弹簧和地脚的支撑下，对浇铸型槽中的液态锌合金进行一边振动一边冷却的振动冷凝成型，通过振动使锌合金在熔融液态时排除熔液中的气泡，利用振颠使锌合金在半冷凝状态时通过自重墩实合金组织质地的技术方案，提供一种振动浇铸成型锌合金模板的装置，旨在通过振动浇铸冷凝成型使锌合金模板的制作达到降低成本、紧密组织质地、消除气泡的目的。本实用新型的目的是这样实现的一种振动浇铸成型锌合金模板的装置，包括底板、长边框、短边框，其中所述的底板为矩形的钢板，底板中设有由相互并联相通的圆孔构成的冷却水道，所述冷却水道的二端设有用于控制水流的阀门；底板上，沿二侧长边向中心排列设有若干用于固定连接长边框用途的盲螺孔称为A选择孔；底板的下面，位于四个拐角处，分别固定设有用于支撑底板的弹簧，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧，所述弹簧的底端连接有用于与地面接触支撑的钢质圆柱台阶形的地脚；底板下面的中心固定设有振动电机，所述振动电机为由电力驱动作上下振动的电器；所述的长边框为长度与底板的长边长度相等的槽状型钢，长边框的二侧长边槽壁上设有与底板的所述A选择孔对应的圆形通孔称为A连接孔；长边框的槽底设有若干排列成行的用于固定连接短边框用途的圆形通孔称为B选择孔；所述的短边框为由槽状型钢制成的二端设有短边槽壁的槽状构件，短边框的二端短边槽壁上设有与长边框的所述B选择孔对应的的圆形通孔称为B连接孔；[0008]用螺丝通过长边框的所述A连接孔与底板的所述A选择孔，用螺丝通过长边框的所述B选择孔与短边框的所述B连接孔，将长边框和短边框在底板的上面连接拼合围成矩形槽状的浇铸型槽。工作原理及有益效果应用时，阀门与冷却水管连接，在所述浇铸型槽的槽底和四个槽壁衬垫石棉薄板用于遮盖堵住锌合金熔液漏入未被选用的所述A选择孔和所述B选择孔。工作时，开启阀门使冷却水通过冷却水道，开启振动电机振动，将熔融的液态锌合金浇铸在浇铸型槽中，由振动电机驱动底板在弹簧和地脚的支撑下，对浇铸型槽中的液态锌合金进行一边振动一边冷却的振动冷凝成型，通过振动使锌合金在熔融液态时排除熔液 中的气泡，利用振颠使锌合金在半冷凝状态时通过自重墩实合金组织质地。本装置结构简单成本低，能够依据所需锌合金模板的尺寸大小，用长边框和短边框在底板上选择性地拼合连接围成尺寸各异的浇铸型槽，通过振动浇铸冷凝成型使锌合金模板的制作避免了压铸方式的弊端，降低了成本、墩实了组织质地、消除了气泡。上述，本实用新型采用由设有A选择孔、冷却水道、弹簧、地脚和振动电机的底板与设有B选择孔的长边框和设有连接孔的短边框构成的装置，应用时，依据所需锌合金模板的尺寸大小，用长边框和短边框在底板上连接拼合围成浇铸型槽，工作时，将熔融的液态锌合金浇铸在浇铸型槽中，由振动电机驱动底板在弹簧和地脚的支撑下，对浇铸型槽中的液态锌合金进行一边振动一边冷却的振动冷凝成型，通过振动使锌合金在熔融液态时排除熔液中的气泡，利用振颠使锌合金在半冷凝状态时通过自重墩实合金组织质地的技术方案，克服了现有技术存在成本高、组织质地疏松和气泡缺陷的问题与不足，所提供的一种振动浇铸成型锌合金模板的装置，通过振动浇铸冷凝成型使锌合金模板的制作，达到了降低成本、紧密组织质地、消除气泡的目的。
图I是本实用新型的一种振动浇铸成型锌合金模板的装置的结构剖视示意图；图2是图I中A部的引出放大图；图3是本实用新型的一种振动浇铸成型锌合金模板的装置的结构的俯视轴测示意图；图4是本实用新型的一种振动浇铸成型锌合金模板的装置的结构的仰视轴测示意图；图5是本实用新型的一种振动浇铸成型锌合金模板的装置，应用于选择拼装较小的浇铸型槽时态的俯视轴测示意图。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。图中底板1、A选择孔11、冷却水道12、阀门13、弹簧14、地脚15、振动电机16、长边框2、B选择孔21、A连接孔22、短边框3、B连接孔31。
具体实施方式
参阅图I 图5，本实用新型的一种振动浇铸成型锌合金模板的装置，包括底板I、长边框2、短边框3，其中所述的底板I为矩形的钢板，底板I中设有由相互并联相通的圆孔构成的冷却水道12，所述冷却水道12的二端设有用于控制水流的阀门13 ;底板I上，沿二侧长边向中心排列设有若干用于固定连接长边框2用途的盲螺孔称为A选择孔11 ;底板I的下面，位于四个拐角处，分别固定设有用于支撑底板I的弹簧14，所述弹簧14为圆柱螺旋压缩弹簧，所述弹簧14的底端连接有用于与地面接触支撑的钢质圆柱台阶形的地脚15 ；底板I下面的中心固定设有振动电机16，所述振动电机16为由电力驱动作上下振动的电器；所述的长边框2为长度与底板I的长边长度相等的槽状型钢，长边框2的二侧长边槽壁上设有与底板I的所述A选择孔11对应的圆形通孔称为A连接孔22 ;长边框2的槽底设有若干排列成行的用于固定连接短边框3用途的圆形通孔称为B选择孔21 ；所述的短边框3为由槽状型钢制成的二端设有短边槽壁的槽状构件，短边框3的 二端短边槽壁上设有与长边框2的所述B选择孔21对应的的圆形通孔称为B连接孔31 ；用螺丝通过长边框2的所述A连接孔22与底板I的所述A选择孔11，用螺丝通过长边框2的所述B选择孔21与短边框3的所述B连接孔31，将长边框2和短边框3在底板I的上面连接拼合围成矩形槽状的浇铸型槽。工作原理及有益效果应用时，阀门13与冷却水管连接，在所述浇铸型槽的槽底和四个槽壁衬垫石棉薄板用于遮盖堵住锌合金熔液漏入未被选用的所述A选择孔11和所述B选择孔21。工作时，开启阀门13使冷却水通过冷却水道12，开启振动电机16振动，将熔融的液态锌合金浇铸在浇铸型槽中，由振动电机16驱动底板I在弹簧14和地脚15的支撑下，对浇铸型槽中的液态锌合金进行一边振动一边冷却的振动冷凝成型，通过振动使锌合金在熔融液态时排除熔液中的气泡，利用振颠使锌合金在半冷凝状态时通过自重墩实合金组织质地。本装置结构简单成本低，能够依据所需锌合金模板的尺寸大小，用长边框2和短边框3在底板I上选择性地拼合连接围成尺寸各异的浇铸型槽，通过振动浇铸冷凝成型使锌合金模板的制作避免了压铸方式的弊端，降低了成本、墩实了组织质地、消除了气泡。
权利要求1.一种振动浇铸成型锌合金模板的装置，其特征在于包括底板(I)、长边框(2)、短边框(3)，其中所述的底板⑴为矩形的钢板，底板⑴中设有由相互并联相通的圆孔构成的冷却水道(12)，所述冷却水道(12)的二端设有用于控制水流的阀门(13);底板(I)上，沿二侧长边向中心排列设有若干用于固定连接长边框(2)用途的盲螺孔称为A选择孔(11);底板⑴的下面，位于四个拐角处，分别固定设有用于支撑底板⑴的弹簧(14)，所述弹簧(14)为圆柱螺旋压缩弹簧，所述弹簧(14)的底端连接有用于与地面接触支撑的钢质圆柱台阶形的地脚(15);底板(I)下面的中心固定设有振动电机(16)，所述振动电机(16)为由电力驱动作上下振动的电器； 所述的长边框(2)为长度与底板(I)的长边长度相等的槽状型钢，长边框(2)的二侧长边槽壁上设有与底板(I)的所述A选择孔(11)对应的圆形通孔称为A连接孔(22);长边框(2)的槽底设有若干排列成行的用于固定连接短边框(3)用途的圆形通孔称为B选择孔(21)； 所述的短边框(3)为由槽状型钢制成的二端设有短边槽壁的槽状构件，短边框(3)的二端短边槽壁上设有与长边框(2)的所述B选择孔(21)对应的的圆形通孔称为B连接孔(31)； 用螺丝通过长边框(2)的所述A连接孔(22)与底板(I)的所述A选择孔(11)，用螺丝通过长边框(2)的所述B选择孔(21)与短边框(3)的所述B连接孔(31)，将长边框(2)和短边框(3)在底板(I)的上面连接拼合围成矩形槽状的浇铸型槽。
专利摘要本实用新型提供了一种振动浇铸成型锌合金模板的装置，包括底板(1)、长边框(2)、短边框(3)。本实用新型采用由设有A选择孔、冷却水道、弹簧、地脚和振动电机的底板与设有B选择孔的长边框和设有连接孔的短边框构成的装置，应用时，依据所需锌合金模板的尺寸大小，用长边框和短边框在底板上连接拼合围成浇铸型槽，工作时，通过振动使锌合金在熔融液态时排除熔液中的气泡，利用振颠使锌合金在半冷凝状态时通过自重墩实合金组织质地的技术方案，克服了现有技术存在成本高、组织质地疏松和气泡缺陷的问题与不足，使锌合金模板的制作达到了降低成本、紧密组织质地、消除气泡的目的。
文档编号B22D27/08GK202715814SQ20122044615
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者陈彩永, 张国伟, 陈鹏野 申请人:宁波意中模塑有限公司