工件多面淬火感应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种工件多面淬火感应器，包括：工件多面淬火感应器，包括：感应线圈、汇流条、导磁体和工件；所述感应线圈与汇流条联通，内部通有冷却水；所述感应线圈与工件需淬火区域的形状相一致；所述导磁体通过硅钢片粘接而成；所述工件与感应线圈的间隙为1-3mm；所述工件为槽轮。本实用新型的有益效果是：能够实现多面淬火，提高链轮耐磨性，延长了使用寿命，提高了生产效率。
【专利说明】工件多面淬火感应器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于感应热处理【技术领域】，尤其是涉及工件多面淬火感应器。
【背景技术】
[0002]在工业机械结构中，槽轮使用广泛，经常会与链条、皮带、导轨等配套使用，这就要求槽轮外圆凹槽内部需要良好的耐磨性和很高的硬度。由于其端面需要有硬度及耐磨要求，所以要对端面进行热处理。传统的热处理方式是:通过感应线圈将槽轮单面淬火，存在多面淬火时会由于感应加热将其它热处理面退火，导致硬度降低，甚至会早起开裂，影响寿命等冋题。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、可大幅度提高淬火精度及生产效率的槽轮零件多面淬火感应器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:工件多面淬火感应器，包括:感应线圈、汇流条、导磁体和工件；所述感应线圈与汇流条联通，内部通有冷却水；所述感应线圈与工件需淬火区域的形状相一致；
[0005]进一步，所述导磁体通过娃钢片粘接而成；
[0006]进一步，所述工件与感应线圈的间隙为l_3mm ;
[0007]进一步，所述工件为槽轮。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，能够实现多面淬火，提高链轮耐磨性，延长了使用寿命，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图；
[0010]图2是本实用新型的俯视图；
[0011]图中:
[0012]1、汇流条；2、感应线圈；3、导磁体；4、工件。
【具体实施方式】
[0013]如图1-图2所示，本实用新型提供了一种工件多面淬火感应器，包括:感应线圈2、汇流条1、导磁体3和工件4 ;所述感应线圈2与汇流条I联通，并通有冷却水；所述感应线圈2与工件需淬火区域的形状相一致；
[0014]所述导磁体3通过硅钢片粘接而成；
[0015]所述工件4与感应线圈2的间隙为l_3mm ；
[0016]所述工件为槽轮；所述槽轮的材质为QT600，槽轮淬火面硬度大于HRC50。
[0017]本实例的工作过程:首先感应线圈2通过汇流条I与淬火变压器连接，通入高压冷却水；调整槽轮与感应线圈2的间隙至l_3mm ;此时，中频功率100KW，频率3800HZ，槽轮转速变频器显示32 ;将感应线圈2通电产生磁场，通过导磁体3改变磁场，使工件4需淬火面的磁通量增加，使其表面产生感应电流，从而对槽轮加热；加热到适当温度时，感应线圈2内会直接喷射出高压水对工件4进行冷却，从而达到连续多面淬火的目的。
[0018]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.工件多面淬火感应器，其特征在于，包括:感应线圈、汇流条、导磁体和工件；所述感应线圈与汇流条联通，内部通有冷却水；所述感应线圈与工件需淬火区域的形状相一致。
2.根据权利要求1所述的工件多面淬火感应器，其特征在于:所述导磁体通过硅钢片粘接而成。
3.根据权利要求1所述的工件多面淬火感应器，其特征在于:所述工件与感应线圈的间隙为I_3mm。
4.根据权利要求1所述的工件多面淬火感应器，其特征在于:所述工件为槽轮。
【文档编号】C21D1/667GK204224656SQ201420685028
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】高新宇, 赵晓丽, 石坚, 曲维丽, 陈岗, 李娟
申请人:天津市热处理研究所有限公司