1.一种低反应性保护渣，其特征是，以质量百分比计含有：SiO2：8%±2%，CaO：32%～38%，Al2O3：25%～31%，MgO：1%～5%，Na2O：6%～10%，F：4%～8%，Li2O：1%～4%，BaO：0%～6%，B2O3：1%～4%，C：1%～5%和不可避免的杂质，并满足下式(2)
3.2≤[CaO]/[SiO2]≤6.0 (2)
式中，[CaO]为CaO在低反应性保护渣中的质量百分比含量；
[SiO2]为SiO2在低反应性保护渣中的质量百分比含量。
2.如权利要求1所述的低反应性保护渣，其特征是：该保护渣以铝酸钙精炼渣、铝矾土、氟化钠、碳酸锂、碳酸钡、镁砂、十水硼砂、水泥熟料、硅灰石、玻璃粉、萤石、炭质材料为原料配制而成。
3.如权利要求2所述的低反应性保护渣，其特征是：该保护渣中SiO2质量百分含量为8%。
4.如权利要求2所述的低反应性保护渣，其特征是：所述的炭质材料选自碳黑、石墨、焦炭粉中的一种或多种任意比例混合，要求炭质材料的颗粒度至少在300目以上。
5.如权利要求1～4中任意一权利要求所述的低反应性保护渣，其特征是：该保护渣用于浇注铝含量＞1%的钢种时的结晶器保护渣。
6.一种如权利要求5所述的低反应性保护渣的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
S1：将十水硼砂在300℃～500℃进行脱水处理，转变为无水硼砂；
S2：将无水硼砂和其他原料按所述的质量百分比称量后，在干式混料机内进行充分混合，确保炭质材料均匀分布，要求混合后的原料在白纸上捻开时没有出现碳黑引起的黑线；
S3：将混好的原料进行分袋密封包装作为成品粉渣。
7.如权利要求6所述的低反应性保护渣制备方法，其特征是：所述干式混料机为球磨机。
8.一种如权利要求5所述的低反应性保护渣的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
S1：原料按所述的质量百分比称量后加入混合原料总质量1～5%的粘结剂；
S2：向混合原料中加入总重量1.5～2.5倍的水后打浆混合得到均质浆料；
S3：匀质浆料通过高压泵和喷枪，在干燥塔内进行喷雾造粒及瞬间干燥，得到保护渣颗粒；
S4：将保护渣颗粒在200℃～300℃进行的烘烤处理1～2小时，最后将烘干的颗粒密封包装作为成品颗粒保护渣。
9.如权利要求8所述的低反应性保护渣制备方法，其特征是：所述的粘结剂选自羧甲基纤维素、糊精或面粉。