本发明涉及模具生产加工设备技术领域，具体为一种模具加工的夹具。
背景技术：
模具的生产过程中，要对模具的一些配件进行磨削加工，在这个加工的过程中，需要用到工装夹具，而现有的工装夹具由于其结构不够精细，使得制作出来的配件的精密有限，影响了产品的质量，同时也影响了生产产品的质量，这个使用者带来了很大的困扰。
为了改善该类模具的性能，中国专利 ZL 201420707183.6 公开了一种新型模具加工夹具，然而该夹具在使用中出现以下缺陷：
1、动力装置的直接接入会对装置中的螺杆磨损较大，造成使用寿命短；
2、用于固定模具的是一个固定台和一个活动台，这就导致固定后，不同大小的模具，模具的中心点不同，仅仅只能加工一种模具，适用性小。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种模具加工的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具加工的夹具，包括：底座、活动板、固定螺栓、连接块、丝杆、变速器和电机，所述的底座中部开有一条形槽，两侧分别开有滑槽，所述的活动板为两个，分别滑动连接在底座的滑槽上，所述的固定螺栓设置在活动板上，所述的连接块固接在活动板底部中间位置，且连接块开有螺纹孔，所述的丝杆两端通过轴承座安装在底座底部，丝杆与两连接块通过螺纹连接，且丝杆上两侧螺纹方向相反，所述的变速器安装在电机输出轴上，且变速器与丝杆固接。
所述的电机为液压马达。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）在电机的输入端设置了变速器，且采用液压马达作为电机，扭矩力大，对丝杆和连接块的冲击小，增加了使用寿命；
2）通过两活动板固定模具，让模具中心点保持不变，可加工多种模具，适用性强。
本发明具有结构简单、设计合理、耐用、适用性强和易于推广使用等优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1-底座；2-条形槽；3-滑槽；4-活动板；5-固定螺栓；6-连接块；7-丝杆；8-变速器；9-电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种模具加工的夹具，包括：底座1、活动板4、固定螺栓5、连接块6、丝杆7、变速器8和电机9，所述的底座1中部开有一条形槽2，两侧分别开有滑槽3，所述的活动板4为两个，分别滑动连接在底座1的滑槽上，所述的固定螺栓5设置在活动板4上，所述的连接块6固接在活动板4底部中间位置，且连接块6开有螺纹孔，所述的丝杆7两端通过轴承座安装在底座1底部，丝杆7与两连接块6通过螺纹连接，且丝杆7上两侧螺纹方向相反，所述的变速器8安装在电机9输出轴上，且变速器8与丝杆7固接。
所述的电机9为液压马达。
本发明是这样实施的：电机9通过变速器8的变速，扭矩力增大，带动丝杆7旋转，由于丝杆7上两侧螺纹方向相反，与丝杆7通过螺纹连接的两连接块6，相互靠拢，带动两活动板4将模具固定，再通过调节固定螺栓5将活动板4固定在底座1上；当加工完成，松开固定螺栓5，让活动板4与底座1分离，电机9相反转动，两活动板4将模具释放；其中，在电机9的输入端设置了变速器8，且采用液压马达作为电机9，扭矩力大，对丝杆7和连接块6的冲击小，增加了使用寿命；通过两活动板6固定模具，让模具中心点保持不变，可加工多种模具，适用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。