厚钢板及其制造方法与流程

技术特征：

1.一种厚钢板，其以质量％计含有如下组成：

C：0.200～0.350％、

Si：0.05～0.45％、

Mn：0.50～2.00％、

P：0.020％以下、

S：0.005％以下、

Al：0.005～0.100％，

且由下述式(1)定义的CI满足40以上，余量由Fe及不可避免的杂质构成，

所述厚钢板具有如下钢组织：

贝氏体相的面积分率为60％以上，贝氏体相中的岛状马氏体以相对于组织总体的面积分率计为5％以上且小于20％，

剩余部分由铁素体相、珠光体、马氏体相中的一种或两种以上构成，

CI＝60C+8Si+22Mn+10(Cu+Ni)+14Cr+21Mo+15V···(1)

式中，各合金元素为含量(质量％)，其中，未含有的元素的含量为零。

2.根据权利要求1所述的厚钢板，其以质量％计还含有选自下述成分中的一种以上：

Cu：0.03～1.00％、

Ni：0.03～2.00％、

Cr：0.05～2.00％、

Mo：0.05～1.00％、

V：0.005～0.100％、

Nb：0.005～0.100％、

Ti：0.005～0.100％、

B：0.0003～0.0030％。

3.根据权利要求1或2所述的厚钢板，其以质量％计还含有选自下述成分中的一种以上：

REM：0.0005～0.0080％、

Ca：0.0005～0.0050％、

Mg：0.0005～0.0050％。

4.一种厚钢板的制造方法，该方法包括：

将包含权利要求1～3中任一项所述的钢组成的铸片或钢片加热至950～1250℃，然后进行在Ar₃以上温度结束的热轧，并在热轧之后立即以5℃/秒以上的冷却速度加速冷却至400℃～650℃。

5.一种厚钢板的制造方法，该方法包括：

将包含权利要求1～3中任一项所述的钢组成的铸片或钢片加热至950～1250℃，然后进行热轧，进行自然冷却直至低于400℃，然后再加热至Ac₃～950℃，并在再加热之后立即以5℃/秒以上的冷却速度进行冷却直至400℃～650℃。