1.一种有效添加碳纳米管的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)碳纳米管铝基复合粉体的制备：
将碳纳米管、铝粉和发泡剂按照一定的比例放入到高能球磨机中混合均匀，冷却，制得复合粉体；
2)碳纳米管铝基复合坯锭的制备：
将步骤1)制得的复合粉体放入真空热压炉中进行烧结致密化，制得复合坯锭；
3)熔炼：
待纯铝锭熔化后，在一定温度下加入步骤2)制得的复合坯锭，经搅拌、保温、浇铸，制得产品碳纳米管铝基复合材料。
2.根据权利要求1所述的有效添加碳纳米管的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管为单壁碳纳米管、多壁碳纳米管和双壁碳纳米管中的任意一种或一种以上的混合物，所述发泡剂为液体石蜡、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸中的任意一种或一种以上的混合物，所述铝粉为粒径为10-100μm的纯铝粉或铝合金粉末。
3.根据权利要求1所述的有效添加碳纳米管的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管的管径为1-100nm、质量为所述铝粉质量的0％-50％，所述发泡剂的质量为所述铝粉质量的1％-20％。
4.根据权利要求1所述的有效添加碳纳米管的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述高能球磨机的球料比为1:1-30:1，转速为100-800rpm，球磨时间为10-600min，球磨气氛为真空或者氩气保护。
5.根据权利要求1所述的有效添加碳纳米管的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述真空热压炉的烧结温度为500-800℃，烧结时间为0.5-8h，真空度为10-1Pa～10-4Pa，热压压力为40-400MPa。
6.根据权利要求1所述的有效添加碳纳米管的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，待纯铝锭熔化后，在660～900℃温度下加入步骤2)制得的复合坯锭，所述复合坯锭质量占复合坯锭与纯铝锭总质量的1％～20％。
7.根据权利要求1所述的有效添加碳纳米管的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速度为100～1000rpm，时间为10min～1h。
8.根据权利要求1所述的有效添加碳纳米管的铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述保温的时间为30min～2h，浇铸时的温度控制在660～900℃。