本发明涉及磨削装置，特别是涉及一种自动旋转磨削机床。
背景技术：
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根据工艺目的和要求不同，磨削加工工艺方法有多种形式，为了适应发展需要，磨削技术朝着精密，低粗糙度，高效，高速和自动磨削方向发展。磨削加工方法的形式很多，生产中主要是指用砂轮进行磨削。
目前市场上急需一种不占空间的自动旋转磨削机床。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种自动旋转磨削机床。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种自动旋转磨削机床，包括：机床、圆盘式工件固定座、旋转器、磨削刀以及摇臂，所述的圆盘式工件固定座与所述的机床相连接，且所述的圆盘式工件固定座所述的机床之间设置有机床连接装置，所述的圆盘式工件固定座的底部设置有所述的旋转器，所述的机床与所述的摇臂的一端相连接，且所述的摇臂的另一端与所述的磨削刀相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的摇臂为Z形。
在本发明一个较佳实施例中，所述的机床上设置有控制面板。
本发明的有益效果是：本发明自动旋转磨削机床，此机床可以在将工件固定在旋转器上，旋转器自身旋转以后，磨削刀上的摇臂只需要调节长短至可以磨削的位置即可开始对工件进行磨削，不占空间，省时省力，外形美观，操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明自动旋转磨削机床的一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、机床，2、圆盘式工件固定座，3、旋转器，4、磨削刀，5、摇臂，6、机床连接装置。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1是本发明自动旋转磨削机床的一较佳实施例的立体结构示意图。
一种自动旋转磨削机床，包括：机床1、圆盘式工件固定座2、旋转器3、磨削刀4以及摇臂5，所述的圆盘式工件固定座2与所述的机床1相连接，且所述的圆盘式工件固定座2所述的机床1之间设置有机床连接装置6，所述的圆盘式工件固定座2的底部设置有所述的旋转器3，将工件固定在圆盘式工件固定座2上以后底部的旋转器3自身旋转带动圆盘式工件固定座2旋转以后，所述的机床1与所述的摇臂的5一端相连接，且所述的摇臂5的另一端与所述的磨削刀4相连接，磨削刀4上的摇臂5只需要调节长短至可以磨削的位置即可开始对工件进行磨削。
在本发明一个较佳实施例中，所述的摇臂5为Z形，便于摇臂的伸缩，不占空间。
在本发明一个较佳实施例中，所述的机床1上设置有控制面板，控制面板可以对摇臂3的伸缩进行控制，也对旋转器5带动圆盘式工作固定座2旋转的转数进行控制。
本发明自动旋转磨削机床，解决了技术方案里的缺陷，此机床可以在将工件固定在圆盘式工件固定座上，底部的旋转器自身旋转带动圆盘式工件固定座旋转以后，磨削刀上的摇臂只需要调节长短至可以磨削的位置即可开始对工件进行磨削，不占空间，省时省力，外形美观，操作简单。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。