1.一种掺杂稀土元素铒的铸造铝合金的制备方法，其包括下列步骤：
1)制备铝铒合金预处理材料：将铸造铝合金置于熔炼设备中，加热到760～780℃并保持温度恒定；待完全熔化后，向铝熔液中添加铝铒中间合金，直至铒的重量占总重量的0.1％～0.7％；将铝铒中间合金压入铝熔液中并搅拌，使铒分布均匀；待铝铒中间合金全部熔化后，将熔体温度降至730℃～740℃并保持温度恒定，加入除渣除气剂，进行除渣除气处理；待除渣除气完毕后，将熔体温度降至700℃～720℃并保持温度恒定，静置5～10min后，浇注到预热的金属模具中，制得铝铒合金预处理材料；
2)固溶处理：对铝铒合金预处理材料进行固溶处理，首先在535～545℃条件下保温3～5小时，然后在60～80℃水中淬火3～5分钟，控制淬火转移时间不超过15秒，得到固溶处理的铝铒合金；
3)双级时效处理：将固溶处理的铝铒合金在115～125℃条件下保温1～1.5小时，进行预时效处理，然后在175～185℃条件下保温0.5～1小时，进行终时效处理，即可得到掺杂稀土元素铒的铸造铝合金。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
所述铸造铝合金为A356铝合金。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
所述熔炼设备为熔炼炉。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
所述铝铒中间合金为Al-5Er合金或Al-10Er合金。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
所述除渣除气剂为DSG除渣除气剂。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
所述压入采用钟罩来完成。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
所述搅拌采用石墨棒来完成。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
所述金属模具的预热温度为200℃。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
所述铒的重量占总重量的0.2％～0.5％。
10.一种掺杂稀土元素铒的铸造铝合金，其通过根据权利要求1至9中任一项所述的制备方法制得。