一种端面磨床支承结构的制作方法

文档序号:11076327阅读:420来源:国知局
一种端面磨床支承结构的制造方法与工艺

本发明涉及一种端面磨床支承结构。



背景技术:

双端面磨床支承由左、右2副支承组成,除支承板不同,其余组成部件可通用,通过调整两支承与侧面导板的相互位置,使套圈的中心处于两支承的中心。加工时,以套圈外径面定位,将套圈放在两支承的支承轮上,通过送料盘将套圈送入两砂轮之间,进行往复磨削。但是,当加工宽系列套圈时,由于支承结构的支承轮宽度较窄(仅为13mm),尺寸不足套圈宽度的1/10,致使套圈支承不稳,容易发生歪斜。特别是在加工宽系列、中心带凹槽的外圈时,由于大部分凹槽宽度超过13mm,为了使支承轮避开凹槽,支承轮需支在凹槽边缘,更加容易造成套圈失稳而产生歪斜,引起套圈两端面的不均匀磨削,平面度超差,时有磨伤现象发生。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:基于上述问题,提供一种端面磨床支承结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种端面磨床支承结构,其特征是:包括支撑板,支撑板的顶端中央设有外凸的连接块,连接块的中央穿设有心轴,心轴的两端对称套设有支撑轮,支撑轮通过内六角螺栓和心轴进行固定。

进一步地,连接块与支撑板为一体结构。

进一步地,支撑轮为6302标准轴承。

进一步地,支撑轮与心轴间隙配合。

本发明的有益效果是,本发明的一种端面磨床支承结构,平面度合格率大幅提升,端面磨伤已彻底消除,提高了产品质量,达到了工艺要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1.1.支撑板,2.心轴,3.支撑轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种端面磨床支承结构,包括支撑板1,支撑板1的顶端中央设有外凸的连接块,连接块的中央穿设有心轴2,心轴2的两端对称套设有支撑轮3,支撑轮3通过内六角螺栓和心轴2进行固定。

连接块与支撑板1为一体结构。

支撑轮3为6302标准轴承。

支撑轮3与心轴2间隙配合。

支承的上半部分总宽度不变,采用双支承轮支承套圈外径面,两支承轮之间的有效宽度超过30mm,支承轮通过内六角螺栓和心轴进行固定,便于安装和拆卸更换。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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