1.一种风力发电机偏航变桨轴承用轴承钢滚动体毛坯的制作方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(a)将轴承钢棒材加热至1000～1150℃，送入热镦机中进行切断、鐓粗、成型；
(b)将成型后的产品用液体介质冷却到550～700℃，出液后继续鼓风冷却至200～350℃；随后进行堆冷；
(c)将步骤(b)得到的产品移入球化退火炉中，将所述球化退火炉抽真空并充入氮气，加热到780～810℃保温2～5小时，同时滴注丙烷控制所述球化退火炉内碳势；
(d)将步骤(c)得到的产品冷至690～730℃进行等温球化，保温5～10小时后，以≤25℃/h的速度冷却至620℃以下，出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的风力发电机偏航变桨轴承用轴承钢滚动体毛坯的制作方法，其特征在于：步骤(c)中，先用天然气加热到450～500℃，再进入预抽真空充入氮气后的电加热炉膛内加热至780～810℃。
3.根据权利要求1所述的风力发电机偏航变桨轴承用轴承钢滚动体毛坯的制作方法，其特征在于：步骤(c)中，滴注丙烷控制所述退火炉内碳势使产品的全脱碳层深度在0.06mm以内。
4.根据权利要求1所述的风力发电机偏航变桨轴承用轴承钢滚动体毛坯的制作方法，其特征在于：步骤(d)中，以50～80℃/h的速度冷却至690～730℃进行等温球化。