1.一种耐磨耐腐蚀合金，由主要成份和辅助成份组成，其特征在于：所述的主要成份按照质量百分比由以下组分组成：镁25～35%、钴1.2～1.5％、镍1～3％、锌0.2％～0.6％、钒0.1％～0.5％、钇0.4～1.0％和铌0.3～0.8％；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯15%～18%，润滑剂3～8%，无机矿物质3～5%份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀合金的制备方法，其特征在于，所述耐磨耐腐蚀合金制备的工艺方法步骤如下： （1）按照上述成分的质量配比，先将镁、钴、镍、锌、钒、钇和铌混合后搅拌，搅拌均匀后在真空中频感应熔炼、浇注铸锭、碾磨成纳米合金粉； （2）将制备得到的纳米合金粉，与二分之一的聚丙烯，三分之一润滑剂，二分之一的无机矿物质，混合，使用搅拌器以60转/分钟的速度搅拌，
（3）搅拌15分钟后，依次加入二分之一的聚丙烯，三分之二润滑剂，二分之一的无机矿物质，加热温度至200～220℃搅拌20分钟得到纳米合金粉-聚丙烯-无机矿物质混合液；
（4）将纳米合金粉-聚丙烯-无机矿物质混合液的浆料进行蒸干，加入蒸干后物质质量1～3％的石蜡成型剂，烘干过筛，得到的合金粉末压制成型后，放入真空炉中于1200℃～1600℃保温45份，然后放入有氧气保护的加压炉中1400℃～1800℃烧结60份，即得产品。