1.一种用于大型货架的高强度钢板,其特征在于:该钢板的成分及质量百分比为:碳:0.16-0.18%,锰:0.01-0.03%,钛:0.24-0.26%,钴:0.001-0.003%,钠:0.02-0.05%,钪:0.21-0.23%,铌:0.17-0.19%,铬:2.72-2.79%,钼:0.02-0.04%,镍:5.11-5.13%,钕:0.26-0.28%,镨:2.22-2.24%,铈:0.55-0.57%,铒:0.3-0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质;
所述钢板的表面喷涂有耐摩擦涂层,所述耐摩擦涂层按质量份数计为;
环氧改性有机硅树脂:55-57份,丙烯酸树脂:42-45份,环烷酸锌:20-23份,丁基橡胶:5-7份,陶瓷粉:2-4份,氧化钙:5-8份,碳化硅:1-3份,珠光粉:11-13份,二氧化硅:8-9份,二甲基硅氧烷:10-12份,抗氧剂264:12-14份,丙烯酸十二酯:5-7份;
其中珠光粉为提纯后珠光粉,珠光粉的提纯方法具体操作如下:
先将有机溶剂用5A型分子筛脱水3天备用;
将珠光粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到450mm的三口烧瓶中室温搅拌40min后静置1h,再用循环水式真空泵、布氏漏斗和锥形瓶组成的抽滤装置滤去析出的杂质;
将去除过杂质的珠光粉加入到三口烧瓶中,开始加热慢慢升温至70℃,使有机溶剂挥发出来并收集,升温至95℃,抽滤30min,即可得到提纯后的珠光粉;
该用于大型货架的高强度钢板的锻造工艺,具体工艺如下:
步骤(1):在电弧炉冶炼过程中,先将炉温升至580-585℃后,按照比例加入钢板合金材料,然后将温度升至1150-1160℃,保温1-3h;
步骤(2):经过 LF炉精炼,精炼温度为1510-1520℃,成份微调,保温3-5h,全程吹氮气搅拌,使化学成份达到组分要求,然后将温度降至为470-480℃;
步骤(3):用真空脱气炉进行脱气,脱气温度为1050-1070℃,真空度48-50帕,抽气时间在2-4h;
步骤(4):在1585-1590℃的温度下进行氦气保护模铸,凝固后将温度保持在650-660℃,保温时间为45-55h,最后空冷至室温;
步骤(5):将锻造好的钢板进行第一次热处理:将钢板放入加热炉中加热到580-590℃,保温30-45min,然后用风冷以12-14℃/s的速度冷却到室温,然后再加热到820-830℃,采用油冷,以13-15℃/s的速度冷却至室温;
步骤(6):清洗钢板表面,配置抗腐蚀涂层,利用喷涂设备向钢板表面喷涂抗腐蚀涂层,厚度为3-5mm,然后放入环境温度为58-60℃,保温2-5h,然后空冷至室温即可。
2.根据权利要求1所述的用于大型货架的高强度钢板,其特征在于:该钢板的成分及质量百分比为:碳:0.16%,锰:0.01%,钛:0.24%,钴:0.001%,钠:0.02%,钪:0.21%,铌:0.17%,铬: 2.72%,钼:0.02%,镍:5.11%,钕:0.26%,镨:2.22%,铈:0.55%,铒:0.3%,余量为Fe和不可避免的杂质;
所述钢板的表面喷涂有耐摩擦涂层,所述耐摩擦涂层按质量份数计为;
环氧改性有机硅树脂:55份,丙烯酸树脂:42份,环烷酸锌:20份,丁基橡胶:5份,陶瓷粉:2份,氧化钙:5份,碳化硅:1份,珠光粉:11份,二氧化硅:8份,二甲基硅氧烷:10份,抗氧剂264:12份,丙烯酸十二酯:5份。
3.根据权利要求1所述的用于大型货架的高强度钢板,其特征在于:该钢板的成分及质量百分比为:碳:0.18%,锰:0.03%,钛:0.26%,钴:0.003%,钠:0.05%,钪:0.23%,铌:0.19%,铬: 2.79%,钼:0.04%,镍:5.13%,钕:0.28%,镨:2.24%,铈:0.57%,铒:0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质;
所述钢板的表面喷涂有耐摩擦涂层,所述耐摩擦涂层按质量份数计为;
环氧改性有机硅树脂:57份,丙烯酸树脂:45份,环烷酸锌:23份,丁基橡胶:7份,陶瓷粉:4份,氧化钙:8份,碳化硅:3份,珠光粉:13份,二氧化硅:9份,二甲基硅氧烷:12份,抗氧剂264:14份,丙烯酸十二酯:7份。
4.根据权利要求1所述的用于大型货架的高强度钢板,其特征在于:该钢板的成分及质量百分比为:碳:0.17%,锰:0.02%,钛:0.25%,钴:0.002%,钠:0.03%,钪:0.22%,铌:0.18%,铬: 2.75%,钼:0.03%,镍:5.12%,钕:0.27%,镨:2.23%,铈:0.56%,铒:0.4%,余量为Fe和不可避免的杂质;
所述钢板的表面喷涂有耐摩擦涂层,所述耐摩擦涂层按质量份数计为;
环氧改性有机硅树脂:56份,丙烯酸树脂:43份,环烷酸锌:22份,丁基橡胶:6份,陶瓷粉:3份,氧化钙:7份,碳化硅:2份,珠光粉:12份,二氧化硅:8份,二甲基硅氧烷:11份,抗氧剂264:13份,丙烯酸十二酯:6份。