1.一种增强型铝基复合材料，其特征在于，各原料组分按质量比分别包括：碳纳米管 5~7.5%、镁 4~7.8%、铁 2.3~4.7%、钛 1~2%、铬锰合金3~7%、石墨 0.5~1.2%，其他为铝；生产工艺包括以下步骤：
（1）原料：碳纳米管粉碎，过200目筛，镁、铁、钛、铬、锰合金以粉末状进行配比，且粒径均小于4mm；
（2）混合：按质量比称取除铝以外的各原料，通过混料机混合均匀，得到混合料；
（3）制混合料饼：将步骤（2）中得到的混合料通过油压机压制成多个扁圆形饼状，并在外层包覆铝皮，得到多个混合料饼；
（4）熔炼: 熔炼炉预热，在1小时内缓慢均匀升温至150~180℃，并保温5小时，随后将铝加入熔炼炉，在1~2小时内升温至700~710℃，并保温，直至铝完全熔化，去除顶部浮渣，得到铝液；
（5）混合熔炼：将步骤（3）中的得到多个混合料饼，通过坩埚送入步骤（4）中的铝液中，送入前，坩埚上需加盖钟罩，经过3~5分钟，待坩埚内的混合料饼熔化，取出钟罩，并上下缓慢运动坩埚，运动2~5分钟，待坩埚内熔化的混合料饼完全融入铝液，去除坩埚，随后进行机械搅拌，搅拌速率为3~4R/min，搅拌方向采用2正1反，搅拌5~8分钟；
（6）静置、成型：机械搅拌完成后，提高熔炼炉温度至730~745℃，并保温静置15~18分钟，然后导入混练机中熔融挤出成型，待自然冷却，最后得到增强型铝基复合材料。
2.如权利要求1所述的一种增强型铝基复合材料，其特征在于，步骤（3）中所述混合料饼外包覆的铝皮的厚度为2~3mm，其材质为纯铝，且所有混合料饼外包覆的铝皮的总质量与各原料总质量的百分比为1~1.3%。
3.如权利要求1所述的一种增强型铝基复合材料，其特征在于，步骤（5）在加入混合料饼前需通入氮气。
4.如权利要求1所述的一种增强型铝基复合材料，其特征在于，各原料组分按质量比分别包括：碳纳米管 6.1%、镁 4%、铁 2.5%、钛 1.1%、铬锰合金4.2%、石墨 0.6%，其他为铝。
5.如权利要求1所述的一种增强型铝基复合材料，其特征在于，各原料组分按质量比分别包括：碳纳米管 7%、镁 7.3%、铁 1.7%、钛 1.2%、铬锰合金5%、石墨 1.2%，其他为铝。