1.一种铝合金铸锭的结晶器，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上开设有凹槽(11)，且所述凹槽(11)的底部端面为平面。
2.根据权利要求1所述的合金铸锭的结晶器，其特征在于，所述底座(1)为金属材质。
3.根据权利要求1所述的合金铸锭的结晶器,其特征在于,所述凹槽(11)的顶部长度大于所述凹槽(11)的底部长度。
4.根据权利要求3所述的合金铸锭的结晶器,其特征在于,所述凹槽(11)的截面形状为等腰梯形。
5.一种铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，包括：将保温炉内的液态铝注入如权利要求1-4任意一项所述的结晶器内制得铝合金铸锭，且在注入过程中，用于过滤液态铝杂质的深床过滤装置保持700℃-710℃的温度，推动所述液态铝注入所述结晶器内的液压缸的铸造速度为28mm/min；冷却水流量为15m3/h。
6.根据权利要求5所述的铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，还包括步骤：将降温静置处理后的原铝放入熔炼炉内进行熔炼，所述熔炼炉内熔体温度达到740～760℃时，进行配料、搅拌、扒渣处理，所述熔炼炉内熔体温度达到760～770℃时转入保温炉。