本实用新型公开了一种钢球轧制热处理设备，尤其是公开了轧制钢球热处理盐浴池。
背景技术：
目前的钢球轧制过程中，钢球的转运过程中所需要的履带传送设备，履带传送设备需要电力驱动，消耗电能；传统盐浴池一般面积较大，容易流失热量，导致温度降低，需要持续的对盐浴池进行加热，耗费电能。综上所述，传统的盐浴池存在能耗高的问题。
技术实现要素：
本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种结构完善且节能环保的轧制钢球热处理盐浴池。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：轧制钢球热处理盐浴池，包括多级并排设置的盐浴池和位于多级所述盐浴池一侧的钢球传输装置，所述传输装置可将钢球分别输送到多级所述盐浴池。采用本方案，可以省去钢球转运过程中所需要的履带传送设备，利用钢球自身重力克服滚动摩擦力自动传输。采用多级盐浴池，通过控制钢球进入每个盐浴池的数量，保证钢球传导的热量基本等于盐浴池往环境散失的热量，避免使用电热丝持续的加热。
所述传输装置包括支架及设置于所述支架上的槽钢，所述槽钢倾斜设置于多级所述盐浴池一侧边沿上方，所述槽钢与所述盐浴池边沿之间倾斜设有多个角钢；每个所述角钢一端延伸到所述盐浴池上方且与所述盐浴池一一对应。采用本方案，传输装置设置简单且节约电能。
所述槽钢上设有多个供钢球掉落的开口以及用于封闭所述开口的挡片，多个所述开口与所述盐浴池一一对应。采用本方案，方便控制进入每个盐浴池的钢球数量。
所述槽钢的倾斜角为6°。采用倾斜角为6°设置，可以使钢球利用自身重力克服滚动摩擦力保持匀速向前滚动。
多级所述盐浴池内均设置有用于加热电阻丝。采用本方案，可以在启动时依靠电阻丝加热盐浴池。
本实用新型与现有技术相比有以下有益效果：
结构简单，节约电能。1.设置多级盐浴池，通过控制钢球进入每个盐浴池的数量，保证钢球传导的热量基本等于盐浴池往环境散失的热量，避免使用电热丝持续的加热。2.设置传输装置，可以使钢球利用自身重力克服滚动摩擦力保持匀速向前滚动。
附图说明
图1是轧制钢球热处理盐浴池结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示为轧制钢球热处理盐浴池结构示意图，轧制钢球热处理盐浴池，包括多级并排设置的盐浴池1和位于多级盐浴池1一侧的钢球传输装置2，传输装置2可将钢球分别输送到多级盐浴池1。
传输装置2包括支架24及设置于支架24上的槽钢23，槽钢23倾斜设置于多级盐浴池1一侧边沿上方，槽钢23与盐浴池1边沿之间倾斜设有多个角钢22；每个角钢22一端延伸到所述盐浴池1上方且与盐浴池1一一对应。
槽钢23上设有多个供钢球掉落的开口21以及用于封闭开口的挡片，多个开口21与盐浴池1一一对应。
槽钢23的倾斜角为6°。
多级盐浴池1内均设置有用于加热电阻丝。
在使用时，钢球沿着槽钢23匀速滚动，并在开口处落到角钢22上，然后落入到盐浴池1中，当一个盐浴池1中的钢球数量达到预定数量时，用挡片将槽钢开口挡住，则钢球依次落入下一个盐浴池1。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。