1.一种磨料喷射装置，其特征在于，该磨料喷射装置包括底座及安装在底座上的喷射组件，其中，所述喷射组件包括除尘系统(1)、低压供风系统(2)、磨料粉尘分离器(3)、工作室(4)；所述低压供风系统通过低压风管(5)与工作室相连接；磨料粉尘分离器分别与除尘系统和工作室相连接；所述除尘系统包括除尘风机(6)、除尘器(7)、积尘室(8)，所述除尘器分别与除尘风机和积尘室连接；所述除尘器通过灰尘输送管(9)连接至磨料粉尘分离器；所述工作室包括磨料分配器(10)、磨料粉尘收集器(11)和若干个喷头(12)，所述磨料分配器与磨料粉尘分离器相连接；喷头布设在工件(13)周围，并且每个喷头分别连接磨料分配器和低压风管；所述磨料粉尘收集器上设置有过滤筛(14)，磨料粉尘收集器(11)通过输送管道(15)连接至磨料粉尘分离器。
2.根据权利要求1所述的一种磨料喷射装置，其特征在于：所述磨料为砂子或砂丸、塑料球、钢球当中的一种；所述低压供风系统包括鼓风机(16)、空气过滤器(17)，空气过滤器分别与鼓风机和低压风管连接；所述磨料粉尘分离器包括灰尘室(18)和磨料储盘(19)；灰尘室与灰尘输送管连接，灰尘室内设置有除尘风机的手动或者电动风量调节器(20)；磨料储盘与磨料分配器相连接；所述磨料储盘和磨料粉尘收集器的底部均呈漏斗状；所述积尘室还设置有排尘口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种磨料喷射装置，其特征在于：所述磨料喷射装置还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括PLC控制器、第一风压传感器、第二风压传感器、第一风量调节阀、第二风量调节阀、显示器、警报器；其中，第一风压传感器设置在所述磨料粉尘分离器中，第二风压传感器设置在所述低压供风系统中，第一风压传感器和第二风压传感器均与PLC控制器数据信号连接；显示器和警报器分别与PLC控制连接；PLC控制器根据第一风压传感器和第二风压传感器发送的数据信号，控制第一风量调节阀和第二风量调节阀的开闭和关启度，并将第一风压传感器和第二风压传感器的检测结果、第一风量调节阀和第二风量调节阀的开闭和开启度状态在显示器中显示；所述警报器包括灯光闪烁装置和/或扩音器，当第一风压传感器、第二风压传感器、第一风量调节阀和第二风量调节阀中任一个出现异常时，PLC控制器控制警报器发出灯光闪烁和/或提示音。
4.根据权利要求3所述的一种磨料喷射装置，其特征在于：所述喷头包括喷头本体、转向铰接部、驱动器，喷头本体通过转向铰接部与驱动器相连接实现位置和角度可调；所述显示器为液晶显示器；所述灯光闪烁装置为LED灯。
5.根据权利要求4所述的一种磨料喷射装置，其特征在于：所述自动控制系统还包括设置在工作室内的工件影像采集器，所述工件影像采集器与PLC控制器数据信号连接，所述PLC 控制器内置有无线发射模块，并根据工件影像采集器采集的工件影像信息通过无线发射模块发送至监控室的主控机中。
6.根据权利要求5所述的一种磨料喷射装置，其特征在于：所述工件影像采集器为高清摄像头。
7.根据权利要求1所述的一种磨料喷射装置，其特征在于：所述底座上安装有底座高度调节装置和底座锁紧装置，其中该底座高度调节装置包括滚轮、滚轮架及楔形调节副，滚轮安装在滚轮架上，楔形调节副包括安装在滚轮架上的两个相互配合滑动的楔形块、螺杆，其中一个楔形块设置在滚轮架的顶部，另一个楔形块设置滚轮架的内腔中，并且该楔形块上设置有螺纹孔，滚轮架上设置有条形调节孔，螺杆依次穿过条形调节孔和螺纹孔后，通过旋转螺杆实现底座的高度调节；所述底座锁紧装置包括安装在滚轮架底部的万向撑杆。
8.根据权利要求7所述的一种磨料喷射装置，其特征在于：所述底座高度调节装置的数量为若干个，以周向的布置方式设置于底座的底部边缘处；所述万向撑杆的端部还设置有耐磨防滑套，该耐磨防滑套为橡胶套和/或塑料套。