回火架的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种回火架。

背景技术：

回火，是指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺；利用回火可以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性；为此在轴承加工的生产工艺中，回火是比不可少的一道工序。现有技术中，工件加工后会出现变形等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、回火效果好的回火架。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种回火架，具有底盘和顶盖；所述底盘上均布有若干支架杆；所述支架杆顶部具有螺纹，各支架杆上套接有定型筒；所述顶盖上具有与支架杆对应的通孔，顶盖对应各支架杆套接后通过锁紧螺母或螺帽固定连接。

上述技术方案所述定型筒上活动套接有环垫，环垫套接在相邻两个工件之间。

上述技术方案所述通孔大于支架杆直径小于定型筒筒径。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型具有结构简单、操作方便、回火效果好等特点。

(2)本实用新型的定型筒上活动套接有环垫，环垫套接在相邻两个工件之间，可以将工件间隔开来，使得回火效果更好。

(3)本实用新型采用公斤加力杆锁紧，采用压装式装置进行整形，保 证回火工件不变形。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分立体结构示意图；

附图中标号为：底盘 1、顶盖 2、支架杆 3、工件 4、定型筒 5、锁紧螺母 6、环垫。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实用新型具有底盘1和顶盖2；底盘1上均布有若干支架杆3；支架杆3顶部具有螺纹，各支架杆3上均活动套接有定型筒5；顶盖2上具有与支架杆3对应的通孔，顶盖2对应各支架杆3套接后通过锁紧螺母6或螺帽固定连接。

定型筒5上活动套接有环垫7，环垫7套接在相邻两个工件4之间。

通孔大于支架杆3直径且小于定型筒5筒径。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。