本实用新型涉及一种工业电炉技术领域，具体为一种循环式低温回火电炉。
背景技术：
回火处理，为冶炼钢铁的一种技法，是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料之韧性的一种处理。工业对于一些钢制元件的回火处理，多用到工业电炉进行作用回火，以往的电炉在进行低温回火处理时，无法使钢制元件进行均匀低温作用，这样不能够使元件经过回火处理后变得有韧性，而且容易造成元件受热不均匀发生变形，以往的回火用电炉多采用直接放置作用处理，这种方法容易造成元件部分接触面受热不均，而且在进行元件的取用收纳时极不方便，增加了元件炼制时回火处理的难度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种循环式低温回火电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种循环式低温回火电炉，包括回火电炉主体、定位转轴、密封隔热盖板、加热作用板、电热丝、温度反馈器、温度传感器、电极线、变频控制箱、变频器、变压器、数据显示屏、电源线、定点转轮、传动链条、钢卡、同心轴、传动皮带、驱动电机和电机控制器，所述回火电炉主体上通过定位转轴与密封隔热盖板连接，所述密封隔热盖板内侧和回火电炉主体内部底侧均设有加热作用板，所述加热作用板内部设有电热丝，所述加热作用板与温度反馈器连接，所述温度反馈器右侧设有温度传感器，所述密封隔热盖板内侧的加热作用板通过电极线与变频控制箱连接，所述变频控制箱内部设有变频器，所述变频器与变压器连接，所述变频控制箱右侧设有数据显示屏，所述变频控制箱右侧与电源线连接，所述回火电炉主体内部设有定点转轮，所述定点转轮外侧设有传动链条，所述传动链条上设有钢卡，所述右侧定点转轮通过同心轴与传动皮带连接，所述传动皮带与驱动电机连接，所述驱动电机与电机控制器连接。
优选的，所述密封隔热盖板上设有把手。
优选的，所述密封隔热盖板内侧的加热作用板和回火电炉主体内部底侧的加热作用板进行串联连接。
优选的，所述传动链条与上下两侧的加热作用板距离相同。
优选的，所述变频控制箱右侧安装有定时计时器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环式低温回火电炉，可以实现低温回火处理的均匀作用，而且在进行回火作用时能够方便进行取用放置，提高使用效率，该装置不仅可以保证回火处理作用质量，而且可以提高处理后元件的韧性，极大地减轻了元件回火处理的工作难度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、回火电炉主体，2、定位转轴，3、密封隔热盖板，4、加热作用板，5、电热丝，6、温度反馈器，7、温度传感器，8、电极线，9、变频控制箱，10、变频器，11、变压器，12、数据显示屏，13、电源线，14、定点转轮，15、传动链条，16、钢卡，17、同心轴，18、传动皮带，19、驱动电机，20、电机控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式低温回火电炉，包括回火电炉主体1、定位转轴2、密封隔热盖板3、加热作用板4、电热丝5、温度反馈器6、温度传感器7、电极线8、变频控制箱9、变频器10、变压器11、数据显示屏12、电源线13、定点转轮14、传动链条15、钢卡16、同心轴17、传动皮带18、驱动电机19和电机控制器20，回火电炉主体1上通过定位转轴2与密封隔热盖板3连接，密封隔热盖板3上设有把手，方便进行操作使用，防止对操作人员手部造成烫伤，密封隔热盖板3内侧的加热作用板4和回火电炉主体1内部底侧的加热作用板4进行串联连接，保证电路正常运行，密封隔热盖板3内侧和回火电炉主体1内部底侧均设有加热作用板4，加热作用板4内部设有电热丝5，加热作用板4与温度反馈器6连接，温度反馈器6右侧设有温度传感器7，密封隔热盖板3内侧的加热作用板4通过电极线8与变频控制箱9连接，变频控制箱9右侧安装有定时计时器，方便后期计时处理，变频控制箱9内部设有变频器10，变频器10与变压器11连接，变频控制箱9右侧设有数据显示屏12，变频控制箱9右侧与电源线13连接，回火电炉主体1内部设有定点转轮14，定点转轮14外侧设有传动链条15，传动链条15与上下两侧的加热作用板4距离相同，保证导热效果相同，传动链条15上设有钢卡16，右侧定点转轮14通过同心轴17与传动皮带18连接，传动皮带18与驱动电机19连接，驱动电机19与电机控制器20连接。
工作原理：在使用该循环式低温回火电炉时，打开密封隔热盖板3，将待进行回火处理的元件通过钢卡16固定在传动链条15上，接通电源线13到电源，通过定位转轴2来关闭密封隔热盖板3，变频控制箱9内变压器11对交流电流进行变压处理后，由变频器10进行变频作用，电流流过加热作用板4，其内部的电热丝5进行加热作用，驱动电机19在电机控制器20的控制下带动传动链条14转动，从而使元件进行低温回火处理，完成回火处理后，打开密封隔热盖板3，将元件依次从钢卡16上取出收集处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。