钼精矿焙烧多膛炉用耙臂拆卸安装装置的制作方法

本实用新型属于有色金属冶金技术领域，尤其是涉及一种钼精矿焙烧多膛炉用耙臂拆卸安装装置。

背景技术：

现有的钼精矿焙烧工艺主要有反射炉焙烧工艺、回转窑焙烧工艺、多膛炉焙烧工艺和流态化炉焙烧工艺。反射炉焙烧方式投资少，见效快，易操作，但是，机械化程度低，劳动强度大，钼损失多，间断性出入料，是一种落后的生产工艺，在大规模生产中已很少采用；流态化炉焙烧工艺具有氧化脱硫率高的优点，用于硫化矿的冶炼生产，但应用范围受局限；回转窑焙烧方式投资少，设备及工艺简单，但是，生产能力小，炉体寿命短，生产率低，焙砂含MoO₂高，影响后续氨浸工序钼的提取率和钼可溶率；多膛炉焙烧方式结构较为简单，机械化程度高，生产能力大，脱硫效果好，产品质量高，焙砂含硫量低，是目前国内外应用最为广泛的钼精矿焙烧工艺。而且国内外采用多膛炉焙烧钼精矿、铅精矿、铜精矿等逐渐成为了主流。为此，完善多膛炉设备的检修，减少设备故障具有深远的意义。

在多膛炉焙烧钼精矿工艺中，多膛炉一般由8～16层，每层有四根与炉底保持平行的倾斜式耙臂，耙臂是通过一根高强度的连接销与中轴相连接，每根耙臂上有若干耙齿。焙烧时，钼精矿由炉顶加入第一层，并在每层耙臂耙齿的拨动下依次通过炉的各层，最终产品由底层排出。在实际生产中，耙臂会因铸造质量、使用年限、使用工况等原因造成不定期的折断现象，若不及时更换，将导致产品不合格、物料堆积、清理难度增大，更甚者造成减速机、炉床等关键部位的损坏。需要经常停炉检修，给设备和生产带来诸多不利影响。而多膛炉为连续投料、连续生产模式，一旦长时间停车，钼精矿中含有钙、磷、铜的等杂质，在高温环境下生成的高粘性钼酸钙、磷酸钙等多种钼酸盐会板结在炉床和耙臂、中轴等部位，造成无法挽回的损失。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种钼精矿焙烧多膛炉用耙臂拆卸安装装置，其能够在多膛炉焙烧设备不停车情况下高效更换损坏耙臂。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钼精矿焙烧多膛炉用耙臂拆卸安装装置，其包括用于对耙臂与中轴之间的连接销进行拆卸、安装操作的快拆杆和用于对耙臂进行从高温多膛炉中取出、送入操作的卡接装置及牵引机构；所述快拆杆包括杆体，杆体一端设置有与连接销相匹配的U型接头，另一端设置有与杆体垂直的手柄；所述卡接装置包括配重梁，配重梁一端设置有一与耙臂相卡接的燕尾板，另一端活动连接有一调向杆，调向杆下部通过拉杆悬吊有一配重托盘，配重托盘内放置有配重块，牵引机构通过导链与配重梁相连接。

所述的钼精矿焙烧多膛炉用耙臂拆卸安装装置，其快拆杆的杆体为空心管状结构。

所述的钼精矿焙烧多膛炉用耙臂拆卸安装装置，其配重梁外表面套装有连接套管，连接套管上设置有用于连接导链的吊环。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型钼精矿焙烧多膛炉用耙臂拆卸安装装置，其结构简单，设计合理，便于操作，成本低，使用方便，使用效果好，大大降低耙臂更换时间，减轻了操作人员的劳动强度，便于推广使用；仅在30分钟内完全实现了设备不停车情况下的设备检修维护，达到了良好的效果，具有安全、高效、操作简单的特点，高效的将高温环境中折断的旧耙臂及时拿出并安装新耙臂，有效提高了多膛炉焙烧设备运转率，为多膛炉焙烧技术的进步完善提供了技术支撑。

附图说明

图1是耙臂的结构示意图；

图2是图1的A向剖面图；

图3是本实用新型的快拆杆的结构示意图；

图4是本实用新型的卡接装置及牵引机构的结构示意图；

图5是图4的“B—B”向剖面图；

图中：1－连接销；2－销孔；3－耙臂；4－燕尾槽；5－U型接头；6－杆体；7－手柄；8－滑轨；9－牵引机构；10－导链；11－燕尾板；12－吊环；13－连接套管：14－配重梁；15－调向杆：16－拉杆；17－配重托盘。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1、2、3、4、5所示，该钼精矿焙烧多膛炉用耙臂拆卸安装装置，其包括用于对耙臂3与中轴之间的连接销1进行拆卸、安装操作的快拆杆和用于对耙臂进行从高温多膛炉中取出、送入操作的卡接装置及牵引机构9；所述快拆杆包括杆体6，杆体一端设置有与连接销1相匹配的U型接头5，另一端设置有与杆体垂直的手柄7；所述卡接装置包括配重梁14，配重梁一端设置有一与耙臂相卡接的燕尾板11，另一端活动连接有一调向杆15，调向杆下部通过拉杆16悬吊有一配重托盘17，配重托盘内放置有配重块，牵引机构通过导链10与配重梁相连接。

上述的快拆杆的杆体6为空心管状结构。

上述的配重梁14外表面套装有连接套管13，连接套管上设置有用于连接导链10的吊环12。

上述的牵引机构9采用卷扬机。

本实用新型钼精矿焙烧多膛炉用耙臂拆卸安装装置对耙臂进行拆卸安装的方法，其包括以下具体步骤：

（1）、已折断或损坏的旧耙臂与中轴之间的连接销的拆卸：将快拆杆的杆体6伸入多膛炉的炉膛内，杆体一端的U型接头5卡在连接销1上，操作人员握持杆体另一端的手柄7，对连接销垂直施力，即可将连接销从旧耙臂与中轴之间的销孔2中顺利拔出；

（2）、已折断或损坏的旧耙臂从多膛炉的炉膛内取出：位于配重梁上方的牵引机构9在滑轨8上水平移动，带动配重梁14水平移动，使配重梁一端的燕尾板11插入旧耙臂上的燕尾槽4内，配重梁托住旧耙臂后，调整配重托盘17内放置的配重块的重量，使配重梁两端达到平衡，通过牵引机构带动配重梁反方向移动，将旧耙臂向外拉出，中途调整一次吊装点至耙臂下方，即可在高温环境下将自重300多斤、长达2.7m的旧耙臂通过面积不足0.4m²的炉门快速取出；

（3）、新耙臂装入多膛炉的炉膛内：将配重梁一端的燕尾板插入新耙臂上的燕尾槽内，配重梁托住新耙臂后，调整配重托盘内放置的配重块的重量，使配重梁两端达到平衡，牵引机构水平移动使新耙臂顺利起落并大部分进入炉膛内，进入炉膛后，再次调整配重托盘内放置的配重块的重量，以调整吊装点，将新耙臂完全送入炉膛内，之后不断调整配重托盘内放置的配重块的重量来平衡耙臂，进而将新耙臂直接送入中轴吻合位置；

（4）、新耙臂与中轴之间的连接销的安装：将快拆杆的杆体伸入多膛炉的炉膛内，杆体一端的U型接头卡装有连接销，操作人员握持杆体另一端的手柄，对连接销垂直施力，将连接销插入新耙臂与中轴之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。