用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及一种磨毛刺装置，具体涉及一种用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置。

背景技术：

磁粉搅拌棒是一种十分常见的零件，其在打印机等设备上有着广泛的应用。磁粉搅拌棒在加工后由于切割工艺等原因，其两端都会留下一些毛刺，传统工艺中都是工人手工用锉刀去磨掉，加工效率比较低下。后来，就出现了通过热熔机构以热熔的形式去去掉这些毛刺，但是该机构对于磁粉搅拌棒的定位精度比较低，磁粉搅拌棒在磨毛刺过程中常常会将本体的部分给磨掉，从而造成产品的损坏，影响整体的产品良率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以提高磁粉搅拌棒磨毛刺精度的用于磁粉搅拌棒的磨毛刺装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置，其包括底座、搅拌棒固定机构和磨毛刺机构，搅拌棒固定机构固定设置于底座的中部，搅拌棒固定机构包括底架以及固定设置于底架上的多个间隔设置的固定部，每个固定部上开设有多条平行且沿着固定部的长度方向延伸的凹槽，凹槽的横截面呈弧形，磨毛刺机构固定设置于底座上，磨毛刺机构设置有两个，且磨毛刺机构对称地布置于搅拌棒固定机构的相对两侧，磨毛刺机构包括基座以及滑动连接于基座的磨毛刺部，磨毛刺部由驱动机构驱动来回滑动，磨毛刺机构还连接热源对搅拌棒的端部进行加热。

本实用新型所提供的用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置，主要设置了底座、搅拌棒固定机构和磨毛刺机构，搅拌棒固定机构固定设置于底座的中部，搅拌棒固定机构包括底架以及固定设置于底架上的多个间隔设置的固定部，每个固定部上开设有多条平行且沿着固定部的长度方向延伸的凹槽，凹槽的横截面呈弧形，磨毛刺机构固定设置于底座上，磨毛刺机构设置有两个，且磨毛刺机构对称地布置于搅拌棒固定机构的相对两侧，磨毛刺机构包括基座以及滑动连接于基座的磨毛刺部，磨毛刺部由驱动机构驱动来回滑动，磨毛刺机构还连接热源对搅拌棒的端部进行加热；通过上述设置，利用搅拌棒固定机构的固定作用，结合磨毛刺机构的可滑动和磨毛刺的作用，使得对于磁粉搅拌棒的磨毛刺精度获得显著的提高，从而可以保证磁粉搅拌棒不会在磨毛刺过程中受到损坏，提高整体产品的良率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

作为优选的方案，上述的底架架空设置，其底部设置有支脚。

采用上述优选的方案，可以保证整体装置更佳的散热作用。

作为优选的方案，上述的基座架空设置，其底部设置有支座。

采用上述优选的方案，可以保证整体装置更佳的散热作用。

作为优选的方案，上述的凹槽的内壁上，间隔地布置有多个槽体组，每个槽体组包括两个对称地布置于内壁的相对两侧壁上的槽体。

采用上述优选的方案，可以提高对磁粉搅拌棒的定位精度。

作为优选的方案，上述的槽体的横截面呈月牙形。

采用上述优选的方案，可以进一步地提高对磁粉搅拌棒的定位精度。

作为优选的方案，上述的凹槽的底部呈横置的S形。

采用上述优选的方案，可以降低磁粉搅拌棒在凹槽内的横向振动，从而可以进一步地提高对磁粉搅拌棒的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型的用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置的结构示意图。

图2为本实用新型的用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置的搅拌棒固定机构的固定部的俯视图。

图3为本实用新型的用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置的搅拌棒固定机构的固定部的结构剖视图。

其中，1.底座2.搅拌棒固定机构21.底架211.支脚22.固定部23.凹槽231.槽体组232.槽体233.底部3.磨毛刺机构31.基座311.支座32.磨毛刺部33.驱动机构34.热源。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1-3所示，在本实用新型的用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置的其中一些实施方式中，该装置包括底座1、搅拌棒固定机构2和磨毛刺机构3，搅拌棒固定机构2固定设置于底座1的中部，搅拌棒固定机构2包括底架21以及固定设置于底架21上的多个间隔布置的固定部22，每个固定部22上开设有多条平行且沿着固定部的长度方向延伸的凹槽23，凹槽23的横截面呈弧形，磨毛刺机构3固定设置于底座1上，磨毛刺机构3设置有两个，且磨毛刺机构3对称地布置于搅拌棒固定机构2的相对两侧，磨毛刺机构3包括基座31以及滑动连接于基座31的磨毛刺部32，磨毛刺部32由驱动机构33驱动来回滑动，磨毛刺机构3还连接热源34对搅拌棒的端部进行加热。

本实施例所提供的用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置，主要设置了底座、搅拌棒固定机构和磨毛刺机构，搅拌棒固定机构固定设置于底座的中部，搅拌棒固定机构包括底架以及固定设置于底架上的多个间隔设置的固定部，每个固定部上开设有多条平行且沿着固定部的长度方向延伸的凹槽，凹槽的横截面呈弧形，磨毛刺机构固定设置于底座上，磨毛刺机构设置有两个，且磨毛刺机构对称地布置于搅拌棒固定机构的相对两侧，磨毛刺机构包括基座以及滑动连接于基座的磨毛刺部，磨毛刺部由驱动机构驱动来回滑动，磨毛刺机构还连接热源对搅拌棒的端部进行加热；通过上述设置，利用搅拌棒固定机构的固定作用，结合磨毛刺机构的可滑动和磨毛刺的作用，使得对于磁粉搅拌棒的磨毛刺精度获得显著的提高，从而可以保证磁粉搅拌棒不会在磨毛刺过程中受到损坏，提高整体产品的良率。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的底架21架空设置，其底部设置有支脚211。采用该实施方式的方案，可以保证整体装置更佳的散热作用。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的基座31架空设置，其底部设置有支座311。采用该实施方式的方案，可以保证整体装置更佳的散热作用。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的凹槽23的内壁上，间隔地布置有多个槽体组231，每个槽体组231包括两个对称地布置于内壁的相对两侧壁上的槽体232。采用该实施方式的方案，可以提高对磁粉搅拌棒的定位精度。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的槽体232的横截面呈月牙形。采用该实施方式的方案，可以进一步地提高对磁粉搅拌棒的定位精度。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的用于磁粉搅拌棒的多段式磨毛刺装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的凹槽23的底部呈横置的S形。采用该实施方式的方案，可以降低磁粉搅拌棒在凹槽内的横向振动，从而可以进一步地提高对磁粉搅拌棒的定位精度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。