一种自动化磨刀设备的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种自动化磨刀设备。

背景技术：

自动化（Automation）是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

目前，对于家用刀具的打磨，并没有一种专用的自动打磨设备，对刀具都是利用人工进行打磨，比较浪费人力和时间，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的自动化磨刀设备，能够对刀具进行全自动打磨，极大地提高打磨效率，节约打磨时间和人力，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、底盘、轨道、垂直升降机构、电动滚轮、水平伸缩装置、电机、磨刀片、刀具固定座；底座的上部设有底盘，底盘的中部设有刀具固定座，刀具固定座的左右两侧均设有轨道，轨道内通过电动滚轮活动设有垂直升降机构，垂直升降机构的输出轴上连接有水平伸缩装置，水平伸缩装置的输出轴上连接有电机，电机的输出轴上连接有磨刀片；所述的底座内部设有与其表面电控面板相连的电路线。

所述的刀具固定座的上部设有喷淋系统；所述的喷淋系统由顶板、支架、总管、支管和喷洒头构成；顶板的四角均设有支架，顶板的上部设有总管，总管的下方链接有数个支管，每个支管上均连接有喷洒头；所述的总管与水源连接。

所述的喷淋系统通过支架插设在刀具固定座上。

本实用新型的工作原理：将需要打磨的刀具刀口朝上放置在刀具固定座上，再通过电控面板调节垂直升降机构和水平伸缩装置，以调节磨刀片与待打磨刀具之间的距离，最后启动电机，电动滚轮在打磨的同时，带动垂直升降机构在轨道上做往复直线运动，即可完成对刀具的打磨。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种自动化磨刀设备，能够对刀具进行全自动打磨，极大地提高打磨效率，节约打磨时间和人力，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中喷淋系统的结构示意图。

附图标记说明：

底座1、底盘2、轨道3、垂直升降机构4、电动滚轮5、水平伸缩装置6、电机7、磨刀片8、刀具固定座9、电控面板10、喷淋系统11、顶板12、支架13、总管14、支管15、喷洒头16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1和图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、底盘2、轨道3、垂直升降机构4、电动滚轮5、水平伸缩装置6、电机7、磨刀片8、刀具固定座9；底座1的上部设有底盘2，底盘2的中部设有刀具固定座9，刀具固定座9的左右两侧均设有轨道3，轨道3内通过电动滚轮5活动设有垂直升降机构4，垂直升降机构4的输出轴上通过固定螺钉连接有水平伸缩装置6，水平伸缩装置6的输出轴上通过固定螺钉连接有电机7，电机7的输出轴上连接有磨刀片8（该连接关系为现有技术，在此不做赘述）；所述的底座1内部设有与其表面电控面板10相连的电路线。

所述的刀具固定座9的上部设有喷淋系统11；所述的喷淋系统11由顶板12、支架13、总管14、支管15和喷洒头16构成；顶板12的四角均设有支架13，顶板12的上部设有总管14，总管14的下方链接有数个支管15，每个支管15上均连接有喷洒头16；所述的总管14与水源连接。

所述的喷淋系统11通过支架13插设在刀具固定座9上。

所述的电动滚轮5采用电机轮毂。

所述的垂直升降机构4和水平伸缩装置6均为电动伸缩缸。

本具体实施方式的工作原理：将需要打磨的刀具刀口朝上放置在刀具固定座9上，再通过电控面板10调节垂直升降机构4和水平伸缩装置6，以调节磨刀片8与待打磨刀具之间的距离，最后启动电机7，电动滚轮5在打磨的同时，带动垂直升降机构4在轨道3上做往复直线运动，即可完成对刀具的打磨。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种自动化磨刀设备，能够对刀具进行全自动打磨，极大地提高打磨效率，节约打磨时间和人力，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。