一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪的制作方法

本实用新型涉及炉膛料位检测技术领域，具体为一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪。

背景技术：

现在的钢铁制造行业十分发达，而这其中炼铁高炉是日常生产中不可缺少的一种钢铁加工设备，但是人们在加工时却无法对炉膛料位进行实时监控，这就导致了加工效率降低，所以人们使用料位检测仪或者探料尺进行料位检测。

虽然现在市面上已有的料位检测仪结构与技术相对成熟，但是其在长时间的使用中还是存在着一些问题，比如，整个设备只能不固定在某个位置进行检测，检测效果低下，并且设备长时间处于高温高压的状态下，容易对设备造成损伤，甚至导致设备报废，这大幅度的减少了设备的使用寿命，所以在这里进行炉膛料位检测仪的创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪，以解决上述背景技术中提出设备只能固定在某个位置和无法对设备内部进行降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪，包括保护壳、投放杆和毛刷移动架，所述保护壳下方设置有闸门，且其右边连接有移动底板，所述闸门左上方设置有喷嘴 ，且喷嘴通过导气管与气泵相互连接，所述喷嘴右方设置有摄像头，且摄像头上方连接有无线发射器，所述气泵后方设置有吸热板，且吸热板上方连接有导热管，所述投放杆表面设置有卡槽，且其通过移动支撑脚与移动底板相互连接，所述移动支撑脚右方连接有卡销，且其上方连接有螺杆，所述毛刷移动架上方设置有控制面板，且控制面板右方安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动轴与毛刷相互连接。

优选的，所述摄像头前方设置为喇叭状。

优选的，所述导热管为中空铜管，且其内部放置有导气管。

优选的，所述移动底板为可升降结构，且其升降范围为0-15m。

优选的，所述毛刷长度为20cm，且其为可移动装置，移动范围为0-45cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪，采用移动底板和投放杆的配合使用，使得检测仪可以在投放杆上方进行自由的移动，解决了料位检测仪只能固定在某个位置的问题，且卡槽与卡销可以使检测仪牢固的固定在投放杆上的某个位置，同时在设备内部安装有吸热板，并且导热管可以快速有效的将设备内部的热量传统出去，保证设备内部可以有一个稳定的工作环境，避免设备被高温所损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构毛刷移动架示意图。

图中：1、保护壳，2、导气管，3、气泵，4、吸热板，5、导热管，6、螺杆，7、卡槽，8、移动支撑脚，9、卡销，10、移动底板，11、投放杆，12、无线发射器，13、摄像头，14、闸门，15、喷嘴，16、毛刷移动架，17、控制面板，18、驱动电机，19、传动轴，20、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪，包括保护壳1、导气管2、气泵3、吸热板4、导热管5、螺杆6、卡槽7、移动支撑脚8、卡销9、移动底板10、投放杆11、无线发射器12、摄像头13、闸门14、喷嘴15、毛刷移动架16、控制面板17、驱动电机18、传动轴19和毛刷20，保护壳1下方设置有闸门14，且其右边连接有移动底板10，闸门14左上方设置有喷嘴 15，且喷嘴15通过导气管2与气泵3相互连接，喷嘴15右方设置有摄像头13，且摄像头13上方连接有无线发射器12，摄像头13前方设置为喇叭状，气泵3后方设置有吸热板4，且吸热板4上方连接有导热管5，导热管5为中空铜管，且其内部放置有导气管2，投放杆11表面设置有卡槽7，且其通过移动支撑脚8与移动底板10相互连接，移动底板10为可升降结构，且其升降范围为0-15m，移动支撑脚8右方连接有卡销9，且其上方连接有螺杆6，毛刷移动架16上方设置有控制面板17，且控制面板17右方安装有驱动电机18，驱动电机18通过传动轴19与毛刷20相互连接，毛刷20长度为20cm，且其为可移动装置，移动范围为0-45cm。

工作原理：在使用该炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪时，整体工作原理比较容易理解，首先将一定长度的投放杆11 放置到炉膛内壁上方，将检测仪放置到投放杆11上，此时移动底板10下方安装的移动支撑脚8开始工作，移动支撑脚8放下卡销9使得设备向左移动，再通过螺杆6使设备向下移动一段距离，完成移动后，移动底板10两侧的固定卡销9卡在卡槽7上，将设备固定，这时移动支撑脚8在螺杆6的再次移动下回归原来的位置，完成设备的移动，当设备工作时，闸门14开启，摄像头13观察料位情况并通过无线发生器12将料位情况及时发送给相关人员，同时设备在运作时，吸热板4会对设备内部进行降温处理，保证设备处于一种稳定的状态，并且喷嘴15和毛刷20会对摄像头13表面进行清扫，以免灰尘的遮挡，造成检测结果的错误，至此为整个炼铁高炉装置炉膛料位的检测仪的全部使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。