一模多穴成型装置的制作方法

本实用新型涉及粉末成型装置，特别是指用于电子组件核心(core)的一模多穴成型装置。

背景技术：

传统的电子组件核心(core)的成型装置包括一带贯通孔的母模，在贯通孔内为形成模腔，而与所述母模固定为一体的上模和下模，在上模的端部设置有以形成电子组件核心(core)产品的端部。采用这种成型装置一次只能成型一個产品,产能效率低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供可同时成型两个产品的一模多穴成型装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一模多穴成型装置，包括母模、上模和下模，该母模开设有沿纵向贯穿的第一通孔和第二通孔，该第一通孔和第二通孔均在孔中间部位设置有模腔，所述上模设置有与第一通孔和第二通孔位置一一对应的两个上顶杆，所述下模设置有与第一通孔和第二通孔位置一一对应的两个下顶杆，两个上顶杆用于从母模上方插入第一通孔和第二通孔、两个下顶杆用于从母模下方插入第一通孔和第二通孔，以使得母模内两个模腔内物料同时成型为两个产品。

所述母模为圆柱形结构，所述第一通孔和第二通孔以母模的中心轴呈对称分布。

本实用新型还包括与上述技术方案同一发明构思的一模多穴成型装置，包括母模、上模和下模，该母模开设有沿纵向贯穿的N个通孔，其中，N大于等于3；该N个通孔均在孔中间部位设置有模腔，所述上模设置有N个通孔位置一一对应的N个上顶杆，所述下模设置有N个通孔位置一一对应的N个下顶杆，N个上顶杆用于从母模上方插入N个通孔、N个下顶杆用于从母模下方插入N个，以使得母模内N个模腔内物料同时成型为N个产品。

所述母模为圆柱形结构，所述N个通孔以母模的中心轴呈等夹角均匀分布。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一模多穴成型装置通过改进母模、上模和下模，增加模腔数目和顶杆数目，使得一次可以成型多个产品，可以将效率提高一倍以上,提升产能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1为本实用新型成型装置的母模立体图；

图2为本实用新型成型装置的上模立体图；

图3为本实用新型成型装置的下模立体图；

图4为本实用新型成型装置的装配图。

具体实施方式

参阅图1-图3所示，为本实用新型的一模多穴成型装置，包括母模1、上模2和下模3，该母模1开设有沿纵向贯穿的第一通孔11和第二通孔12，该第一通孔11和第二通孔12均在孔中间部位设置有模腔，所述上模2设置有与第一通孔11和第二通孔12位置一一对应的两个上顶杆21，所述下模3设置有与第一通孔11和第二通孔12位置一一对应的两个下顶杆31。

如图4所示，组装时，两个上顶杆21从母模1上方插入第一通孔11和第二通孔12、两个下顶杆31从母模1下方插入第一通孔11和第二通孔12，以使得母模1内两个模腔内物料同时成型为两个产品。

作为本技术方案的优选实施方式，所述母模1为圆柱形结构，所述第一通孔11和第二通孔12以母模1的中心轴呈对称分布，便于装配和加工。

当然，上技术方案仅为本实用新型的优选实施例，成型数量不仅限于两个；比如，母模开设有沿纵向贯穿的N个通孔，其中，N大于等于3；该N个通孔均在孔中间部位设置有模腔，所述上模设置有N个通孔位置一一对应的N个上顶杆，所述下模设置有N个通孔位置一一对应的N个下顶杆，N个上顶杆用于从母模上方插入N个通孔、N个下顶杆用于从母模下方插入N个，以使得母模内N个模腔内物料同时成型为N个产品。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。