铁模覆砂砂箱转运装置的制作方法

本实用新型涉及一种铸造砂箱转运装置，尤其是一种铁模覆砂铸造生产线上的砂箱转运装置，属于铸造设备技术领域。

背景技术：

在铁模覆砂铸造生产线中，由于砂型铸造工序较多，生产线较长，生产线占地面积大，为了缩小生产线占地面积，通常把生产线分成横向和纵向两条生产线，生产时往往需要把砂箱从横向生产线转角90°转运至纵向生产线，从而完成整个铸造工艺。目前砂箱转运主要通过气吊或行吊来实现，上述方式操作繁琐，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的铁模覆砂砂箱转运装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铁模覆砂砂箱转运装置，包括下支撑座、转动机构、上支撑座和砂箱支撑机构；所述下支撑座垂直支撑在地面上，转动机构支撑在下支撑座顶部，转动机构包括芯轴、上轴承、下轴承和平面轴承，上轴承和下轴承分别套装在芯轴上下端上，平面轴承套装在芯轴中部上，下轴承支撑在下支撑座顶部内孔台阶上，平面轴承支撑在下支撑座顶部端面上，上支撑座底部垂直支撑在平面轴承上侧，上支撑座底部内孔台阶支撑在上轴承上；所述砂箱支撑机构固定支撑在上支撑座顶部，砂箱支撑机构包括支撑架和多个滚轮，支撑架底部与上支撑座顶部固连，多个滚轮分别对称铰接在支撑架两侧，砂箱两侧分别支撑在多个滚轮上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的铁模覆砂砂箱转运装置，其中所述的芯轴为两头小中间大的阶梯轴结构。

前述的铁模覆砂砂箱转运装置，其中所述的上轴承为圆柱滚子轴承。

前述的铁模覆砂砂箱转运装置，其中所述的下轴承为圆锥滚子轴承。

前述的铁模覆砂砂箱转运装置，其中所述的支撑架为倒π形结构。

本实用新型结构简单，成本低，操作方便。支撑架通过平面轴承绕芯轴中心转动，同时砂箱沿砂箱支撑机构两侧的多个滚轮移动，这样即可轻松实现砂箱从横向生产线转角90°转运至纵向生产线，省时省力，劳动强度低，大大提高了工作效率。上轴承采用圆柱滚子轴承，便于上支撑座转向自如，下轴承采用圆锥滚子轴承，可保证芯轴在生产过程中不易出现偏心现象。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括下支撑座1、转动机构2、上支撑座3和砂箱支撑机构4。上支撑座3和下支撑座1均为中空结构，下支撑座1垂直支撑在地面上，转动机构2支撑在下支撑座1顶部，转动机构2包括芯轴21、上轴承22、下轴承23和平面轴承24，芯轴21为两头小中间大的阶梯轴结构，上轴承22为圆柱滚子轴承，下轴承23为圆锥滚子轴承，上轴承22和下轴承23分别套装在芯轴21上下端上，平面轴承24套装在芯轴21中部上，下轴承23支撑在下支撑座1顶部内孔台阶上，平面轴承24支撑在下支撑座1顶部端面上，上支撑座3底部垂直支撑在平面轴承24上侧，上支撑座3底部内孔台阶支撑在上轴承22上。砂箱支撑机构4固定支撑在上支撑座3顶部，包括支撑架41和十个滚轮42，支撑架41采用底板411和两块立板412焊接固定成倒π形结构，其中底板411通过紧固件与上支撑座3顶部固连，十个滚轮42分别通过轴承43和销轴44对称铰接在支撑架41两侧立板411上，滚轮42中心高度与横向生产线和纵向生产线上滚轮中心高一致，砂箱5两侧分别支撑在十个滚轮42上。

使用时将本实用新型放置在铁模覆砂横向生产线和纵向生产线转角处，当砂箱5从横向生产线移动至本实用新型滚轮42上时，推动支撑架41，使其通过平面轴承24绕芯轴21中心转动90°，转动到位后，轻推砂箱5即可将砂箱5通过滚轮42推移至纵向生产线上，从而实现砂箱5的90°转向。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。