一种高炉直吹管接触面堵塞漏风排堵工具的制作方法

本实用新型涉及一种排堵装置，具体涉及一种高炉直吹管接触面堵塞漏风排堵工具，属于炼铁高炉进风设备件技术领域。

背景技术：

在高炉冶炼中，要使高炉生产稳定顺行，需要稳定的风量、风压和风温，风口烧损是高炉常见的事故，会给生产带来较大的损失，更换损坏的热风炉鹅管直管风口直管必须停风，在炉况不顺时，可能引起其他事故，烧损的风口直管向炉缸漏水，有时也会导致不良后果。

此时往往经常有耐火砖堵塞直管造成烧穿风口直管造成烧穿事故，事故中高温热风夹杂红火焦炭在炉压的作用下从烧穿处飞出造成更大损失，事故扩大、蔓延，生产安全不顺行；具体地说是关于在高炉冶炼过程中，热风炉送风制度程中，热风炉鹅管直管经常有直管有耐火砖堵塞直管影响风口风量，给生产带来不必要的损失。

高炉生产中，在理想状态下，风口小套完全裸露在炉缸内，风口中套仅前端面暴露在炉缸内，风口中套其它部位及风口大套处于炉内砌砖的保护下。而实际上，保护风口中套的炉内砌砖随着高炉冶炼生产的持续进行会被渣铁逐渐侵蚀变薄，尤其是到炉龄后期，风口中套前端的受力情况会发生显著的变化：其下部所受到的热应力较大，上部所受的热应力相对较小，风口中套的在这种持续向上的热应力作用下，其前部将发生上翘，与其相连的风口小套也会一起上翘。当风口小套上翘达到一定幅度时，风口小套与进风直吹管之间的接触面将出现缝隙，造成漏风。一旦发生漏风的情况，为防止烧穿事故的发生，一般会采取临时休风，对风口小套、直吹管以及风口中套一并进行更换，从而保证高炉的安全生产。然而，这种临时休风的方法不但会增加备件消耗，还会造成高炉的减产，甚至于给高炉操作及炉况顺行带来不利影响，有鉴于此，有必要对现有设备进行改进，在高炉不休风的情况下解决漏风直管有耐火砖堵塞问题。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高炉直吹管接触面堵塞漏风排堵工具，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，并且安全系数高，解决了现有技术中存在的技术难题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种高炉直吹管接触面堵塞漏风排堵工具，其特征在于，所述排堵工具包括外套杆6、内螺纹杆7、所述内螺纹杆设置在外套杆内部，所述内螺纹杆的一端头部设置有钎头9，所述外套杆的一端设置有把手。

作为本实用新型的一种改进，所述排堵工具包括反光镜，所述反光镜的数量为两个，对称的设置在外套杆的两侧。

作为本实用新型的一种改进，所述排堵工具还包括安全网，所述安全网围绕在外套杆的周围。

作为本实用新型的一种改进，所述外套杆上设置有活接头。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1）本实用新型整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；2）该技术方案实用操作简单，其底部装有反光镜和把手，捅时将全自动防护网钎打开后防止耐火砖脱落砸伤人，能够在更换风口小套时快速堵塞该风口，可以消除以往的一系列缺陷；3）该技术方案结构简单、体积小、维修方便，操作方便、时间短、安全系数高，具有良好的环境效益和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另外一种实施例结构示意图；

图中：1、把手，2、内轴承 ，3、反光镜，4、安全网，5、活接头，6、外套杆，7、内螺纹杆，8、外固定锁扣，9、钎头，10、螺纹对接处。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：参见图1、图2，一种高炉直吹管接触面堵塞漏风排堵工具，所述排堵工具包括外套杆6、内螺纹杆7、所述内螺纹杆设置在外套杆内部，所述内螺纹杆的一端头部设置有钎头9，所述外套杆的一端设置有把手1，所述排堵工具包括反光镜3，所述反光镜3的数量为两个，对称的设置在外套杆的两侧。

实施例2：参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述排堵工具还包括安全网4，所述安全网4围绕在外套杆6的周围。

实施例3：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述外套杆上设置有活接头6。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。