本实用新型涉及激光加工技术领域，具体是一种精轧双夹道辊面激光修复装置。
背景技术：
钢铁行业作为国民经济的重要基础产业，对我国现代化建设作出积极贡献。特别是改革开放以来，中国产业化、城镇化步伐不断加快，基础设施建设全面铺开，汽车、房地产行业的繁荣，带动了钢铁行业的快速发展。
轧辊是轧钢厂轧钢机上重要零件，其质量和使用寿命直接关系到轧制生产的生产效率、质量和成本。夹送辊是热轧厂地下卷取机主要组成部分，每组辊子共两只(上夹送辊和下夹送辊)，夹送辊的作用是牵引已轧制好的薄板入卷和收卷，顾因其工作性质，决定了夹送辊是钢铁行业主要消耗部件，由于我国夹送辊多从日本进口，价格昂贵，使其在钢铁生产成本中占比很大，如何修复失效轧辊，一直是轧辊行业面临的重要问题。目前，轧辊表面修复多采用车削或磨削方式，这是一种补救措施，对提高轧辊寿命意义不大。
采用轧辊表面激光修复与强化技术不仅可以修复已磨损的轧辊，而且可以提高轧辊表面的耐磨性，延长轧辊的使用寿命，具有明显经济效益，已成为轧辊修复一个主要发展方向。
激光表面修复与强化技术是利用高能激光束，在基材表面获得与基体呈冶金结合的耐磨、耐蚀高性能合金层。它的优点是激光能量作用集中，基体热影响区小。熔覆层组织均匀致密、晶粒细小。但它同时也存在一些问题，如基体对激光吸收效率低，激光加工系统投资大，工厂实际生产工况复杂，很难满足对某种特定轧辊表面快速修复的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精轧双夹道辊面激光修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精轧双夹道辊面激光修复装置，包括激光器、光纤传输系统、同轴送粉工作头、数控机床、三爪卡盘和旋转台；所述同轴送粉工作头固定在数控机床上，所述工件夹持系统有两个并对称安装在数控机床上，两个工件夹持系统由三爪卡盘和旋转台一一配对组成，旋转台上对应安装三爪卡盘；所述激光器位于数控机床上方，激光器与光纤传输系统相连接，所述同轴送粉工作头位于光纤传输系统下端，工件由三爪卡盘和共同固定在数控机床上，且两个三爪卡盘中心在同一轴线上。
作为本实用新型进一步的方案：所述光纤传输系统下端呈竖直方向设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、本实用新型采用同轴送粉方式，避免预置粉末较大的前期准备工作量或侧向送分单一的运动方向问题，能极大提高工作效率，同时能够保证粉末均匀分布，改善夹送辊面修复质量；
2)、本实用新型采用高功率激光器作为夹送辊面修复热源，与传统修复方法(车削或磨削)相比，能显著提高修复效率，同时，与数控机床结合，易于实现自动化，减少人工，降低企业生产成本；
3)、本实用新型采用的工件夹持系统包括一对三爪卡盘及一对旋转台能很好地保证较长夹送辊(最长长度可达2700mm)在修复过程中的稳定度与同轴度。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种精轧双夹道辊面激光修复装置，包括激光器1、光纤传输系统2、同轴送粉工作头3、数控机床4、三爪卡盘5和5ˊ、旋转台6和6ˊ；所述同轴送粉工作头3固定在数控机床4上，所述工件夹持系统有两个并对称安装在数控机床4上，两个工件夹持系统由三爪卡盘5、5ˊ和旋转台6、6ˊ一一配对组成，旋转台6、6ˊ上分别对应安装三爪卡盘5、5ˊ；工件7由夹持系统固定；所述激光器1位于数控机床4上方，激光器1与光纤传输系统2相连接，所述同轴送粉工作头3位于光纤传输系统2下端，光纤传输系统2下端呈竖直方向设置，激光器1发射激光，进入光纤传输系统2，由光纤传输到同轴送粉工作头3内腔，同时由送粉系统输送过来的金属合金粉末材料经同轴送粉工作头3上粉末输送管进入同轴送粉工作头3外腔，经同轴送粉工作头3汇聚后共同从其喷嘴喷出，作用在工件7辊面，工件7由三爪卡盘5和5ˊ共同固定在数控机床4上，且两个三爪卡盘5、5ˊ中心在同一轴线上，保证在激光修复过程中工件7的稳定度和同轴度。
本实用新型的工作原理是：
1)、本实用新型采用同轴送粉方式，避免预置粉末较大的前期准备工作量或侧向送分单一的运动方向问题，能极大提高工作效率，同时能够保证粉末均匀分布，改善夹送辊面修复质量；
2)、本实用新型采用高功率激光器作为夹送辊面修复热源，与传统修复方法(车削或磨削)相比，能显著提高修复效率，同时，与数控机床结合，易于实现自动化，减少人工，降低企业生产成本；
3)、本实用新型采用的工件夹持系统包括一对三爪卡盘及一对旋转台能很好地保证较长夹送辊(最长长度可达2700mm)在修复过程中的稳定度与同轴度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。