一种石斛偏心轴抛光机的制作方法

文档序号:11650351
一种石斛偏心轴抛光机的制造方法与工艺

本实用新型属于石斛加工机械领域,具体涉及一种石斛偏心轴抛光机。



背景技术:

石斛是一种可食药两用的兰科植物,因其特有的治病、保健功能被美誉为“仙草”,多年来都为人们所喜爱,或作为药物、或作为保健强身品被广泛利用。现有的石斛加工中,通常需要将石斛表面的绒皮去除,不然会在食用时产生一股生腥苦涩的味道,致使其食用口感较差。石斛在抛光时需要使用抛光机设备,而普通的抛光机由转筒和电机组成,使用时将待加工石斛放入转筒中,启动电机,电机带动转筒转动,转筒带动石斛在其内壁上做圆周运动,利用相互之间的摩擦力,祛除石斛表面的绒皮,然后将其取出过滤即可。此方式存在的缺点是:利用转筒带动石斛运动,需消耗较多的电能,同时石斛间易产生交错相连的现象,利用相互间的摩擦力不能很好的清除表面绒皮,制成的产品品质不均匀,且最终还需要进行过筛操作,不仅增加了工序,又存在绒皮易残留的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种石斛偏心轴抛光机。

本实用新型通过以下技术方案来实现:

一种石斛偏心轴抛光机,包括筒体、内壁筛和转轴,所述内壁筛平行安放于筒体内部,所述转轴为偏心轴,安装在筒体和内壁筛的中心,所述筒体上表面设有入料口和电机,所述电机上的电机转轴通过皮带与转轴相连,所述转轴由中心轴、上部偏心轴、中部偏心轴和下部偏心轴构成,所述中心轴、上部偏心轴、中部偏心轴和下部偏心轴上均设有拨齿,上部偏心轴、中部偏心轴和下部偏心轴上的拨齿与其轴线方向的焊接锐角为65~70°,中心轴上的拨齿与其轴线方向的焊接角为直角,所述上部偏心轴、中部偏心轴和下部偏心轴三者的轴心与中心轴垂线的夹角为120°,所述筒体下表面还设有出料口和排废口,所述排废口上连有吸风机。

进一步的,所述筒体与内壁筛中间形成一废料腔,所述入料口和出料口均与内壁筛相连,所述排废口与废料腔相连。

进一步的,所述内壁筛的网孔大小为2~3mm。

进一步的,所述拨齿为长条形圆柱钢材。

本实用新型具有如下有益效果:本实用新型采用偏心轴带动石斛转动,不仅可以降低整体的能耗,又使得加工过程更易控制,上部偏心轴、中部偏心轴和下部偏心轴的设置提高了整体运行的平稳性,提高了石斛运动的无序性,其上面设置的倾斜拨齿进一步增强了石斛运动的无序性,增大了相互间的摩擦力,提高了去绒皮效果,同时又能推动石斛向下运动,在中心轴上设置的垂直拨齿,即可增加石斛相互间的摩擦力,又可防止石斛运送过快,在筒体内设置的内壁筛可将产生的绒皮过滤到废料腔中,然后直接由吸风机抽走,即降低了工序,又提高了去绒皮效果和效率。本实用新型与现有的抛光机相比,其工作能耗可降低40~50%,石斛表面绒皮的去除率可提高25~30%,有很好的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转轴的俯视图。

具体实施方式

为了对本实用新型作进一步的说明,请参阅附图。

一种石斛偏心轴抛光机,包括筒体1、内壁筛2和转轴3,所述内壁筛2平行安放于筒体1内部,所述转轴3为偏心轴,安装在筒体1和内壁筛2的中心,所述筒体1上表面设有入料口6和电机4,所述电机4上的电机转轴41通过皮带5与转轴3相连,所述转轴3由中心轴31、上部偏心轴32、中部偏心轴33和下部偏心轴34构成,所述中心轴31、上部偏心轴32、中部偏心轴33和下部偏心轴34上均设有拨齿35,上部偏心轴32、中部偏心轴33和下部偏心轴34上的拨齿35与其轴线方向的焊接锐角为65~70°,中心轴31上的拨齿35与其轴线方向的焊接角为直角,所述上部偏心轴32、中部偏心轴33和下部偏心轴34三者的轴心与中心轴垂线的夹角为120°,所述筒体1下表面还设有出料口7和排废口8,所述排废口8上连有吸风机9。

进一步的,所述筒体1与内壁筛2中间形成一废料腔21,所述入料口6和出料口7均与内壁筛2相连,所述排废口8与废料腔21相连。

进一步的,所述内壁筛2的网孔大小为2~3mm。

进一步的,所述拨齿35为长条形圆柱钢材。

本实用新型的工作原理为:启动电机4,带动转轴3转动,将待加工石斛由入料口6处投入到内壁筛2中,在转轴3不断转动的带动下,石斛表面的绒皮逐渐去除,然后落入到废料腔21中,再由工作的吸风机9经排废口8处抽出,而去除绒皮的石斛则由出料口7流出,完成加工操作。

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