一种便于铸件快速冷却的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种便于铸件快速冷却的冷却装置。

背景技术：

在铸造行业中，刚从生产线上生产出来的毛坯铸件的温度一般在700℃以上，故铸件在进入下一环节前的必需要经过冷却。

现有技术中，通常采用两种方式对铸件进行冷却：一种方式是风冷，利用流动气流带走铸件的热量，但这样的冷却方式冷却速度慢，且冷量不均匀，容易影响铸件质量；另一种方式是利用冷却液直接冷却，这种方式冷却效率高，且不会影响铸件质量。但目前存在的问题是，现有的铸件冷却装置大多自动化程度不高，仍需要较多的人工参与其中，极大地影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于铸件快速冷却的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于铸件快速冷却的冷却装置，包括机体、机门、控制机、电机、机械手和放置架，所述机体的顶部安装有冷却液储存箱，且机体与机门之间通过铰链连接，所述控制机安装在机体的一侧外壁上，且控制机的外表面上镶嵌有触控屏总成，所述机体的一侧安装有传送带，所述电机安装在机体的后侧外壁上，且电机与传送带的转轴之间转动连接，所述冷却液储存箱的一侧外壁上安装有输液管道，且输液管道的另一端嵌入在机体的内部，所述机体的内壁上铺设有导轨，导轨与滑块滑动连接，所述机械手的顶部安装有滑块，且机械手的一侧安装有冷却液喷洒器，且冷却液喷洒器的一侧安装有温度传感器，所述放置架通过电动伸缩杆安装在机体的底面上，且放置架的一侧安装有制冷器，所述机体的内侧表壁上安装有过滤器，且过滤器的出水口与输液管道的一端紧密连接，所述电机、水泵、机械手、冷却液喷洒器、温度传感器、电动伸缩杆和制冷器均与触控屏总成电性连接。

优选的，所述机门内镶嵌有观察窗，且观察窗采用玻璃材料构件，且机门的外表面安装有拉手。

优选的，所述机体的底部固定有支撑腿，且机体的后侧外壁上设置有插线。

优选的，所述控制机的下方开设有散热口。

优选的，所述输液管道的一端连接有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备安装有传送带与机械手，再铸件冷却完毕后，机械手可将冷却后的铸件抓取到传送带上，传送带可实现自动出料，无需人工搬动铸件，节省人力，设备自动化程度高，且该设备还安装有制冷器，制冷器与冷却液同时作用大大提高了铸件的冷却速率，该设备可对冷却液进行循环使用，节约了大量的资源，在机体内部还安装有过滤器，可过滤掉对铸件冷却过程中冷却液中掺入的一些固体杂质，满足了工作的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体的后视图；

图3为本实用新型机体的内部结构示意图。

图中：1-传送带；2-机体；3-冷却液储存箱；4-机门；5-观察窗；6-控制机；7-触控屏总成；8-拉手；9-支撑腿；10-散热口；11-电机；12-插线；13-输液管道；14-水泵；15-导轨；16-滑块；17-机械手；18-冷却液喷洒器；19-温度传感器；20-电动伸缩杆；21-放置架；22-过滤器；23-制冷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于铸件快速冷却的冷却装置，包括机体2、机门4、控制机6、电机11、机械手17和放置架21，机体2的顶部安装有冷却液储存箱3，且机体2与机门4之间通过铰链连接，控制机6安装在机体2的一侧外壁上，且控制机6的外表面上镶嵌有触控屏总成7，机体2的一侧安装有传送带1，电机11安装在机体2的后侧外壁上，且电机11与传送带1的转轴之间转动连接，冷却液储存箱3的一侧外壁上安装有输液管道13，且输液管道13的另一端嵌入在机体2的内部，机体2的内壁上铺设有导轨15，导轨15与滑块16滑动连接，机械手17的顶部安装有滑块16，且机械手17的一侧安装有冷却液喷洒器18，且冷却液喷洒器18的一侧安装有温度传感器19，放置架21通过电动伸缩杆20安装在机体2的底面上，且放置架21的一侧安装有制冷器23，机体2的内侧表壁上安装有过滤器22，且过滤器22的出水口与输液管道13的一端紧密连接，电机11、水泵14、机械手17、冷却液喷洒器18、温度传感器19、电动伸缩杆20和制冷器23均与触控屏总成7电性连接，机门4内镶嵌有观察窗5，且观察窗5采用玻璃材料构件，且机门4的外表面安装有拉手8，机体2的底部固定有支撑腿9，且机体2的后侧外壁上设置有插线12，控制机6的下方开设有散热口10，输液管道13的一端连接有水泵14。

工作原理：该设备通过配合设置的冷却槽、传送带1、放置架21、以及机械手17进行工作，打开控制机6在触控屏总成7内输入工作程序，打开机门4将需要冷却的铸件放置在放置架21上，此时冷却液喷洒器18喷洒冷却液，待冷却的铸件首先进行初步冷却，初步冷却后放置架21下降至全部侵入冷却液中至其完全冷却，冷却完成的铸件再在电动伸缩杆20的带动下脱离冷却液，放置架21进一步运动至传输带1处，此时机械手17将已冷却的铸件抓取到传送带1上，传送带1自动将冷却后的铸件送出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。