一种结晶器保护罩的制作方法

本实用新型属于板坯连铸机结晶器的附属防护设备的技术领域，尤其涉及一种结晶器保护罩。

背景技术：

板坯连铸机结晶器保护罩设备，主要由三个部分组成，固定罩、活动盖板和耐火喷涂层，由于生产过程中，结晶器是随着振动装置上升、下降的，活动盖板与固定罩之间必然设计有间隙，为确保生产时不从间隙处溢出蒸汽，活动盖板与固定罩之间的间隙一般制作成迷宫结构形式。这种结晶器保护罩结构，由于活动盖板与固定罩之间的间隙处于结晶器罩的上表面，现场实际使用一段时间后，结晶器保护渣往往会渗入到活动盖板与固定罩之间的迷宫槽中，使得生产时结晶器活动盖板不能正常回位出现较大缝隙，这往往导致蒸汽溢出影响连铸浇钢的正常操作，有时还被迫停机处理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种结晶器保护罩，避免了生产时结晶器保护罩上表面积渣，防止蒸汽溢出。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种结晶器保护罩，其特征在于，包括卡合相连的活动盖板和固定罩，所述固定罩为底部开口的罩体结构，固定罩顶部中心设有中心孔，所述中心孔边缘设有凸边，所述活动盖板包括顶板和设于顶板底面上下凸的边框，所述凸边与所述边框相配置，固定罩外表面上设有耐火喷涂层，活动盖板顶部设有拉环。

按上述方案，所述凸边内壁上均匀间隔设有连接槽，所述边框外壁上与所述连接槽相对应的位置设有连接块，所述连接块与连接槽相配置卡合。

按上述方案，所述中心孔为方孔，所述边框为方形边框。

本实用新型的有益效果是：提供一种结晶器保护罩，将原来嵌入式的活动盖板改进为卡合式的形式，活动盖板与固定罩之间的间隙位置隐藏至活动盖板的下部，完全避免了生产时结晶器保护罩上表面积渣进入空隙的可能，防止蒸汽溢出。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的活动盖板的结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的固定罩的结构示意图。

其中：1.活动盖板，2.固定罩，3.耐火喷涂层，4.拉环，5.中心孔，6.凸边，7.顶板， 8.边框。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1-3所示，一种结晶器保护罩，包括卡合相连的活动盖板1和固定罩2，固定罩为底部开口的罩体结构，顶部中心设有中心孔5，中心孔为方孔，其边缘设有凸边6，活动盖板包括顶板7和设于顶板底面上下凸的边框8，边框为方形边框，凸边与边框相配置，固定罩外表面上设有耐火喷涂层3，活动盖板顶部设有拉环4。

凸边内壁上均匀间隔设有连接槽，边框外壁上与连接槽相对应的位置设有连接块，连接块与连接槽相配置卡合。

本结晶器保护罩与常规的保护罩结构相比，将原活动盖板与固定罩的连接方式由嵌入式改进为卡合式，活动盖板与固定罩之间的连接间隙位置移至固定罩的侧面，并将活动盖板的连接位隐藏至底部，完全避免了生产时结晶器保护罩上表面积渣进入间隙的可能。