处理高钙高磷钒渣的方法和系统与流程

文档序号:12414160阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种处理高钙高磷钒渣的方法,其特征在于,包括:

(1)将高钙高磷钒渣、硅石、还原煤和粘结剂进行混合处理,以便得到混合物料;

(2)将所述混合物料进行成型处理,以便得到混合球团;

(3)将所述混合球团进行还原焙烧脱磷处理,以便得到脱磷金属化球团和含磷烟气;

(4)将所述脱磷金属化球团进行磨矿磁选处理,以便得到铁粉和低磷钒渣;

(5)将所述低磷钒渣进行氧化钙化焙烧处理,以便得到酸溶性钒酸钙熟料;以及

(6)将所述酸溶性钒酸钙熟料进行酸浸提钒处理,以便得到五氧化二钒产品。

2.根据权利要求1所述处理高钙高磷钒渣的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述高钙高磷钒渣中CaO的含量为3-25重量%,P2O5的含量为0.2-1重量%,V2O5的含量为5-20重量%,Fe的含量为20-35重量%;

优选地,所述高钙高磷钒渣中CaO的含量为5-15重量%,P2O5的含量为0.2-0.6重量%,V2O5的含量为5-10重量%,Fe的含量为20-30重量%。

3.根据权利要求1所述处理高钙高磷钒渣的方法,其特征在于,步骤(1)中,将所述高钙高磷除铁钒渣、所述硅石、所述还原煤和所述粘结剂按质量比为100:(5-15):(8-15):(2-5)进行所述混合处理。

4.根据权利要求1所述处理高钙高磷钒渣的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述还原焙烧脱磷处理的温度为1200-1400℃。

5.根据权利要求1所述处理高钙高磷钒渣的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述脱磷金属化球团的金属化率不低于75%。

6.根据权利要求1所述处理高钙高磷钒渣的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述低磷钒渣中P2O5的含量不大于0.1重量%;

优选地,所述低磷钒渣中P2O5的含量不大于0.05重量%。

7.根据权利要求1所述处理高钙高磷钒渣的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述低磷钒渣中Fe含量不大于5重量%,所述高钙高磷钒渣中铁的回收率不低于80重量%。

8.根据权利要求1所述处理高钙高磷钒渣的方法,其特征在于,步骤(5)中,所述氧化钙化焙烧处理的温度为900-1200℃,时间为1-2h。

9.根据权利要求1所述处理高钙高磷钒渣的方法,其特征在于,步骤(5)中,所述酸溶性钒酸钙熟料中的钒酸钙为正四价钒酸钙和/或正五价钒酸钙,所述酸溶性钒酸钙熟料中的钒酸钙为正钒酸钙、焦钒酸钙和偏钒酸钙中的至少一种。

10.一种实施权利要求1-9任一项所述处理高钙高磷钒渣的方法的系统,其特征在于,包括:

混合装置,所述混合装置具有高钙高磷钒渣入口、硅石入口、还原煤入口、粘结剂入口和混合物料出口,所述混合装置适于将高钙高磷钒渣、硅石、还原煤和粘结剂进行混合处理,以便得到混合物料;

圆盘造球机,所述圆盘造球机具有混合物料入口和混合球团出口,所述混合物料入口与所述混合物料出口相连,所述圆盘造球机适于将所述混合物料进行成型处理,以便得到混合球团;

还原焙烧脱磷装置,所述还原焙烧脱磷装置具有混合球团入口、脱磷金属化球团出口和含磷烟气出口,所述混合球团入口与所述混合球团出口相连,所述还原焙烧脱磷装置适于将所述混合球团进行还原焙烧脱磷处理,以便得到脱磷金属化球团和含磷烟气;

磨矿磁选装置,所述磨矿磁选装置具有脱磷金属化球团入口、铁粉出口和低磷钒渣出口,所述脱磷金属化球团入口与所述脱磷金属化球团出口相连,所述磨矿磁选装置适于将所述脱磷金属化球团进行磨矿磁选处理,以便得到铁粉和低磷钒渣;

氧化钙化焙烧装置,所述氧化钙化焙烧装置具有低磷钒渣入口、空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口,所述低磷钒渣入口与所述低磷钒渣出口相连,所述氧化钙化焙烧装置适于将所述低磷钒渣进行氧化钙化焙烧处理,以便得到酸溶性钒酸钙熟料;

酸浸提钒装置,所述酸浸提钒装置具有酸溶性钒酸钙熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口,所述酸溶性钒酸钙熟料入口与所述酸溶性钒酸钙熟料出口相连,所述酸浸提钒装置适于将所述酸溶性钒酸钙熟料进行酸浸提钒处理,以便得到五氧化二钒和尾渣,

优选地,所述还原焙烧脱磷装置为转底炉,所述磨矿磁选装置包括联动设置的球磨机和磁选机,所述氧化钙化焙烧装置为回转窑。

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