一种五金冲压件去毛刺装置的制作方法

本发明涉及五金冲压件技术领域，具体为一种五金冲压件去毛刺装置。

背景技术：

钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广，五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状，广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等，我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板，就变成你想要的盘子了，这就是冷冲压，就是直接用模具对五金材料进行冲压。

五金冲压件在刚成型的时候，边角会有一些毛刺，会直接影响它的销售和使用，所以一般都要将毛刺去除，在去除毛刺后，如果让人用手去拿取的话，工人的安全会受到威胁，而且人工话的操作，效率较为低下，直接影响到生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金冲压件去毛刺装置，解决了人工拿取零件的危险，直接影响工作效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金冲压件去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定框，并且固定框内壁的左右两侧之间固定连接有滑板，所述滑板的表面开设有滑槽，并且箱体的顶部固定连接有操作框，所述箱体的顶部且位于操作框的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端贯穿操作框并延伸至操作框的内部，所述第一电机输出轴延伸至操作框内部的一端固定连接有第一推动杆，并且第一推动杆远离第一电机输出轴的一端活动连接有第一曲型杆，所述第一曲型杆的中部通过连接件活动连接有连接板。

优选的，所述滑槽的内部两侧均通过连接件滑动连接有第一液压油缸，并且第一液压油缸输出轴的一端固定连接有第一马达，所述第一马达输出轴的一端固定连接有第一打磨刀片。

优选的，所述箱体内壁两侧的顶部均固定连接有第二液压油缸，并且第二液压油缸输出轴的一端固定连接有推板。

优选的，所述操作框内部的一侧活动连接有第一连接杆，并且第一连接杆的底端与第一曲型杆的一端活动连接，所述操作框内壁的另一侧活动连接有第二连接杆，并且连接板底部的一侧通过连接件活动连接有第二曲型杆，所述操作框内壁一侧的底部活动连接有第二推动杆，并且第二推动杆的一端与第二曲型杆的一端活动连接，所述第二连接杆的底端与第二曲型杆远离第二推动杆的一端活动连接，并且第一曲型杆表面的一侧与第二曲型杆表面的一侧之间活动连接有杆体，所述连接板的顶部固定连接有挡块。

优选的，所述操作框的顶部两侧均开设有放置槽，并且放置框内壁的两侧均通过第二弹簧固定连接有挤压块，所述挤压块的一侧之间活动连接有冲压件。

优选的，所述箱体内壁的底部通过支撑架固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的一端固定连接有椭圆板，所述箱体的顶部和操作框的底部均贯穿有固定杆，并且固定杆延伸至操作框内部的一端固定连接有u型架。

优选的，所述箱体表面的两侧通过合页铰接有箱门，并且操作框只有四个面。

优选的，所述箱体内壁的两侧均固定连接有活动壳，并且活动壳的一侧贯穿有推杆，所述推杆延伸至活动壳内部的一端与活动壳内壁的一侧之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述推杆延伸至活动壳外部的一端与第一马达的一侧固定连接，并且滑槽的中部固定连接有第二马达，所述第二马达输出轴的一端固定连接有第二打磨刀片。

优选的，所述u型架的顶部固定连接有推板，并且固定杆延伸至箱体内部的一端固定连接有固定板，所述固定杆的表面且位于箱体内壁的顶部与固定板的顶部之间固定连接有第三弹簧。

有益效果

本发明提供了一种五金冲压件去毛刺装置。具备以下有益效果：

(1)、该五金冲压件去毛刺装置，通过滑槽的内部两侧均通过连接件滑动连接有第一液压油缸，并且第一液压油缸输出轴的一端固定连接有第一马达，第一马达输出轴的一端固定连接有第一打磨刀片，箱体内壁两侧的顶部均固定连接有第二液压油缸，并且第二液压油缸输出轴的一端固定连接有推板，箱体内壁的两侧均固定连接有活动壳，并且活动壳的一侧贯穿有推杆，推杆延伸至活动壳内部的一端与活动壳内壁的一侧之间固定连接有第一弹簧，推杆延伸至活动壳外部的一端与第一马达的一侧固定连接，并且滑槽的中部固定连接有第二马达，第二马达输出轴的一端固定连接有第二打磨刀片，机械化的操作，对五金冲压件进行去毛刺，操作更加的安全化与机械化，工作效率也会大大的提高。

(2)、该五金冲压件去毛刺装置，通过箱体的顶部且位于操作框的一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端贯穿操作框并延伸至操作框的内部，第一电机输出轴延伸至操作框内部的一端固定连接有第一推动杆，并且第一推动杆远离第一电机输出轴的一端活动连接有第一曲型杆，第一曲型杆的中部通过连接件活动连接有连接板，操作框内部的一侧活动连接有第一连接杆，并且第一连接杆的底端与第一曲型杆的一端活动连接，操作框内壁的另一侧活动连接有第二连接杆，并且连接板底部的一侧通过连接件活动连接有第二曲型杆，操作框内壁一侧的底部活动连接有第二推动杆，不用人工去拿取零件，提高了操作的安全型，只需要人工操作机械就可以将出去毛刺的五金冲压件取出机械外，工人的安全得到了保障。

(3)、该五金冲压件去毛刺装置，通过滑槽的内部两侧均通过连接件滑动连接有第一液压油缸，并且第一液压油缸输出轴的一端固定连接有第一马达，第一马达输出轴的一端固定连接有第一打磨刀片，箱体内壁两侧的顶部均固定连接有第二液压油缸，并且第二液压油缸输出轴的一端固定连接有推板，箱体内壁的两侧均固定连接有活动壳，并且活动壳的一侧贯穿有推杆，推杆延伸至活动壳内部的一端与活动壳内壁的一侧之间固定连接有第一弹簧，推杆延伸至活动壳外部的一端与第一马达的一侧固定连接，并且滑槽的中部固定连接有第二马达，第二马达输出轴的一端固定连接有第二打磨刀片，三个打磨刀片，可以全方位的对五金冲压件进行打磨，提高了打磨的质量。

(4)、该五金冲压件去毛刺装置，通过操作框的顶部两侧均开设有放置槽，并且放置框内壁的两侧均通过第二弹簧固定连接有挤压块，挤压块的一侧之间活动连接有冲压件，同时可以放置多个五金冲压件，一次性就可以打磨多个零件，提高了打磨的效率，节省了时间。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明操作框结构的剖视图；

图3为本发明活动壳结构的剖视图；

图4为本发明箱体结构的剖视图。

图中：1箱体、2固定框、3滑板、4滑槽、5操作框、6第一电机、7第一推动杆、8第一曲型杆、9连接板、10第一液压油缸、11第一马达、12第一打磨刀片、13第二液压油缸、14推板、15活动壳、16推杆、17第一弹簧、18第二马达、19第二打磨刀片、20第一连接杆、21第二连接杆、22第二曲型杆、23第二推动杆、24杆体、25挡块、26放置槽、27第二弹簧、28挤压块、29冲压件、30支撑架、31第二电机、32椭圆板、33固定杆、34u型架、35推板、36固定板、37第三弹簧、38箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种五金冲压件去毛刺装置，包括箱体1，箱体1内壁两侧的顶部均固定连接有第二液压油缸13，并且第二液压油缸13输出轴的一端固定连接有推板14，第二液压油缸13输出轴的一端与推板14一侧的顶部固定连接，箱体1内壁的两侧均固定连接有活动壳15，并且活动壳15的一侧贯穿有推杆16，推杆16延伸至活动壳15内部的一端与活动壳15内壁的一侧之间固定连接有第一弹簧17，推杆16与第一弹簧17的连接处设置有限位板，推杆16延伸至活动壳15外部的一端与第一马达11的一侧固定连接，并且滑槽4的中部固定连接有第二马达18，第二马达18输出轴的一端固定连接有第二打磨刀片19，打磨刀片19设置为三个，可以全方位的对五金冲压件29进行打磨，提高了打磨的质量，对五金冲压件29进行去毛刺，操作更加的安全化与机械化，工作效率也会大大的提高，箱体1内壁的底部通过支撑架30固定连接有第二电机31，支撑架30的作用为固定支撑第二电机31，并且第二电机31输出轴的一端固定连接有椭圆板32，箱体1的顶部和操作框5的底部均贯穿有固定杆33，并且固定杆33延伸至操作框5内部的一端固定连接有u型架34，u型架34的顶部固定连接有推板35，并且固定杆33延伸至箱体1内部的一端固定连接有固定板36，固定杆33的表面且位于箱体1内壁的顶部与固定板36的顶部之间固定连接有第三弹簧37，箱体1表面的两侧通过合页铰接有箱门38，并且操作框5只有四个面，箱体1的顶部固定连接有固定框2，并且固定框2内壁的左右两侧之间固定连接有滑板3，滑板3的表面开设有滑槽4，滑槽4的内部两侧均通过连接件滑动连接有第一液压油缸10，并且第一液压油缸10输出轴的一端固定连接有第一马达11，第一马达11输出轴的一端固定连接有第一打磨刀片12，并且箱体1的顶部固定连接有操作框5，操作框5内部的一侧活动连接有第一连接杆20，并且第一连接杆20的底端与第一曲型杆8的一端活动连接，操作框5内壁的另一侧活动连接有第二连接杆21，并且连接板9底部的一侧通过连接件活动连接有第二曲型杆22，操作框5内壁一侧的底部活动连接有第二推动杆23，不用人工去拿取零件，提高了操作的安全型，只需要人工操作机械就可以将出去毛刺的五金冲压件29取出机械外，工人的安全得到了保障，并且第二推动杆23的一端与第二曲型杆22的一端活动连接，第二连接杆21的底端与第二曲型杆22远离第二推动杆23的一端活动连接，并且第一曲型杆8表面的一侧与第二曲型杆22表面的一侧之间活动连接有杆体24，连接板9的顶部固定连接有挡块25，操作框5的顶部两侧均开设有放置槽26，放置槽26的数量至少为七个，并且放置槽26以等距的方式排列，并且放置框26内壁的两侧均通过第二弹簧27固定连接有挤压块28，挤压块28的一侧之间活动连接有冲压件29，同时可以放置多个五金冲压件29，一次性就可以打磨多个零件，提高了打磨的效率，节省了时间，箱体1的顶部且位于操作框5的一侧固定连接有第一电机6，第一电机6输出轴的一端贯穿操作框5并延伸至操作框5的内部，第一电机6输出轴延伸至操作框5内部的一端固定连接有第一推动杆7，并且第一推动杆7远离第一电机6输出轴的一端活动连接有第一曲型杆8，第一曲型杆8的中部通过连接件活动连接有连接板9。

工作时，先将冲压件29放置在放置槽26中，然后打开第二液压油缸13，推板14将第一液压油缸10推到与冲压件相对应的位置，第一马达11带动第一打磨刀片12对冲压件进行打磨，第二马达18上的第二打磨刀片19对冲压件29的顶部进行打磨，打磨完成后，打开第二电机31，第二电机31带动椭圆板32进行旋转，椭圆板32将固定板36向上推动，推板35将卡在放置槽26中的冲压件29推出来，然后打开第一电机6，第一电机6带动第一推动杆7进行旋转，从而带动第一曲型杆8和第一连接杆20带动连接板9进行向上以及向前运动，将冲压件29向前推动，这样就完成了对冲压件29的去毛刺处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。