一种快速成型砂型铸造机的制作方法

本发明涉及铸造机技术领域，具体为一种快速成型砂型铸造机。

背景技术：

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

但现有的砂型铸造机在铸造时，加料过程比较麻烦，而且加工的机器凸出外框支架，操作过程需要近距离观察，容易使操作人员发生意外，而在铸造时，噪音比较大，在铸造机加工完成后，加工成品需要人工取出，比较麻烦，也比较危险。

所以，如何设计一种快速成型砂型铸造机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种快速成型砂型铸造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速成型砂型铸造机，包括铸造箱和支架，所述铸造箱表面设有支架，所述支架嵌套设置在铸造箱中，所述支架顶部设有进料斗，所述进料斗嵌入设置在支架中，所述支架左侧设有电动箱，所述电动箱通过螺钉固定连接在支架中，所述支架右侧设有放置板，所述放置板焊接在支架中，所述支架内部设有固定支架，所述固定支架焊接在支架中，所述支架右侧设有垂直支架，所述垂直支架焊接在支架中，所述铸造箱右侧设有活动板，所述活动板转动连接在铸造箱中，所述铸造箱底部设有滑动轮，所述滑动轮转动连接在铸造箱中，所述铸造箱左右两侧均设有固定栓，所述固定栓嵌入设置在铸造箱中，所述铸造箱正面设有防护罩，所述防护罩通过固定栓固定连接在铸造箱中，所述铸造箱顶部设有进料口，所述进料口嵌入设置在铸造箱中。

进一步的，所述铸造箱内部下方设有传送带，所述传送带嵌入设置在铸造箱中，且传送带左端连接电动箱，右端连接放置板。

进一步的，所述铸造箱内部设有铸造器，所述铸造器嵌入设置在铸造箱中，且铸造器与铸造箱底部之间设有传送带。

进一步的，所述铸造器前后均设有伸缩杆，且伸缩杆焊接在铸造器中，所述伸缩杆设有四组，呈“对称”结构设置在铸造器中。

进一步的，所述支架右侧设有液体料箱，所述液体料箱通过垂直支架固定连接在支架中，且液体料箱设有三个。

进一步的，所述液体料箱呈“阶梯”状，且液体料箱和垂直支架之间垂直设置。

进一步的，所述电动箱正面设有带指示灯按键，且指示灯按键设有三个，分别从上往下竖直排列。

进一步的，所述液体料箱上方均设有加料口，所述液体料箱右侧均设有选择按键，所述液体料箱左侧底部均设有导管，且三根导管在底部相互连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种快速成型砂型铸造机，具有自动铸造技术，安全指数高，电动箱正面设有带指示灯按键，且指示灯按键设有三个，分别从上往下竖直排列，为总开关按键、运行按键、启动停止按键，按键的指示灯有红绿两种颜色，红色表示不可按，绿色表示可按，按键可以通过电动箱与铸造箱的连接来启动与关闭铸造箱的运行，支架右侧设有液体料箱，且液体料箱通过垂直支架固定连接在支架中，且液体料箱设有三个，可以灌输不同液体料，每个液体料箱右侧均设有选择按键，液体料箱呈“阶梯”状，且液体料箱和垂直支架之间垂直设置，“阶梯”状可以方便灌输液体料，对齐垂直支架可以更方便固定液体料箱，每个液体料箱左侧底部均设有导管，且三根导管在底部相互连通，由选择按键开关液体料箱底部导管的导通，可以节省内部空间，铸造箱内部设有铸造器，铸造器嵌入设置在铸造箱中，铸造器与铸造箱底部之间设有传送带，传送带左端连接电动箱，右端连接放置板，电动箱直接带动传送带，铸造器前后均设有伸缩杆，伸缩杆焊接在铸造器中，伸缩杆设有四组，且分别呈左右对称，四组伸缩杆的压缩可以使铸造器内的成品质量更加紧密、牢固，铸造完后，铸造器通过伸缩杆的缩短快速打开放出成品，成品由传送带送出铸造箱，滑到放置板上，和现有的技术相比，该铸造机放料简单、方便，压缩更紧密，噪音小。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部剖面示意图；

图3是本发明的侧面剖面示意图。

图中：1-铸造箱；101-进料口；102-活动板；103-滑动轮；104-传送带；105-固定栓；106-防护罩；2-电动箱；3-支架；301-放置板；302-固定支架；303-垂直支架；4-进料斗；5-液体料箱；501-选择按键；502-加料口；503-导管；6-铸造器；601-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种快速成型砂型铸造机，包括铸造箱1和支架3，铸造箱1表面设有支架3，支架3嵌套设置在铸造箱1中，支架3顶部设有进料斗4，进料斗4嵌入设置在支架3中，支架3左侧设有电动箱2，电动箱2通过螺钉固定连接在支架3中，支架3右侧设有放置板301，放置板301焊接在支架3中，支架3内部设有固定支架302，固定支架302焊接在支架3中，支架3右侧设有垂直支架303，垂直支架303焊接在支架3中，铸造箱1右侧设有活动板102，活动板102转动连接在铸造箱1中，铸造箱1底部设有滑动轮103，滑动轮103转动连接在铸造箱1中，铸造箱1左右两侧均设有固定栓105，固定栓105嵌入设置在铸造箱1中，铸造箱1正面设有防护罩106，防护罩106通过固定栓105固定连接在铸造箱1中，铸造箱1顶部设有进料口101，进料口101嵌入设置在铸造箱1中。

进一步的，铸造箱1内部下方设有传送带104，且传送带104嵌入设置在铸造箱1中，且传送带104左端连接电动箱2，右端连接放置板301，电动箱2直接带动传送带104，而传送带104上方的成品送出，滑到放置板301上。

进一步的，铸造箱1内部设有铸造器6，且铸造器6嵌入设置在铸造箱1中，且铸造器6与铸造箱1底部之间设有传送带104，当铸造完成后，成品可以由传送带104送出铸造箱1。

进一步的，铸造器6前后均设有伸缩杆601，且伸缩杆601焊接在铸造器6中，伸缩杆601设有四组，呈“对称”结构设置在铸造器6中，四组伸缩杆601可以使铸造器6内的成品更加紧密，可以使铸造器6铸造完后，快速打开放出成品。

进一步的，支架3右侧设有液体料箱5，且液体料箱5通过垂直支架303固定连接在支架3中，且液体料箱5设有三个，液体料箱5上方均设有加料口502，且液体料箱5右侧均设有选择按键501，液体料箱5左侧底部均设有导管503，且三根导管503在底部相互连通，三个液体料箱5可放置不同的液体料，由选择按键501开关液体料箱5底部导管503的导通。

进一步的，液体料箱5呈“阶梯”状，且液体料箱5和垂直支架303之间垂直设置，“阶梯”状可以方便灌输液体料，对齐垂直支架303可以更方便固定液体料箱5。

进一步的，电动箱2正面设有带指示灯按键，且指示灯按键设有三个，分别从上往下竖直排列，第一个为总开关按键，第二个为运行按键，第三个为启动停止按键，按键的指示灯有红绿两种颜色，红色表示不可按，绿色表示可按，按键可以通过电动箱2与铸造箱1的连接来启动与关闭铸造箱1的运行。

工作原理：首先，把铸造机连接上电源，抽出固定栓105，取出防护罩106，把铸造模型放入铸造器6中，再把防护罩106装好，按下电动箱2正面的总开关按键，把铸造需要加的固体料放入进料斗4，液体料放入垂直支架303内的液体料箱5中，固体料从加料口502进入铸造器6，按下选择按键501选择需要加的液体料，液体料通过导管503进入铸造器6，按下电动箱2正面的运行按键，使铸造机开始自动加料，需要同时铸造和加料，便按下运行按键后，立刻按启动停止按键，如不需要，便等到加完料后，再按启动停止按键，铸造时，铸造器6通过伸缩杆601伸长对铸造器6内的固体料和液体料进行压制，压制完成，便按下启动停止按键，使铸造器6停止工作，同时通过伸缩杆601的收缩，打开铸造器6，使成品掉落至传送带104上，传送带104把成品运送到放置板301，再按下总开关按键，整个铸造过程便结束，总开关按键、运行按键、启动停止按键为红色时，为上一步操作未完成，当是绿色时，为上一步操作已完成，可进行下一步操作，打开防护罩106，通过滑动轮103拉出铸造箱1，可用于检修内部机器。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。