真空分体输送平台的制作方法

文档序号:12931363阅读:252来源:国知局

本实用新型涉及一种能够根据工件大小,自动控制砂光机输送平台负压工作区域面的真空分体输送平台,属输送平台制造领域。



背景技术:

现有的砂光机用于输送工件的输送平台在结构设计上,输送平台采用真空腔体,目的是透过位于输磅平台上带有冲孔的输送基带将被砂光的工件吸附在输达基带上,并且在输送的过程中被砂光头抛光。其不足之处:由于被砂光的工件大小不一,对于被砂光的小工件而言,则造成真空腔体的能耗极大浪费。



技术实现要素:

设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种能够根据工件大小,自动控制砂光机输送平台负压工作区域面的真空分体输送平台。

设计方案:为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上,砂光机的输送平台分割成三个分体真空输送床,三个分体真空输送床依次分别设计成常开真空腔、第一可调真空腔和第二可调真空腔。当被砂光的工件面小于常开真空腔的面时,即可完成对该工件的吸附、输送及砂光;当被砂光的工件面横向大于常开真空腔面时,第一可调真空腔中的真空腔活动门打开,使常开真空腔和第一可调真空腔同时工作,完成对被砂光工件的吸附、输送及砂光;当被砂光的工件面横向大于常开真空腔面和第一可调真空腔面时,第一和第二可调真空腔中的真空腔活动门打开,使常开真空腔和第一、第二可调真空腔同时工作,完成对被砂光工件的吸附、输送及砂光。

技术方案:一种真空分体输送平台,包括输送平台,所述输送平台分割成三个分体真空输送床,三个分体真空输送床依次分别为常开真空腔、第一可调真空腔和第二可调真空腔。

本实用新型与背景技术相比,既满足了不同尺寸工件的砂光,又达到了节约能耗的目的,从而使加工成本得到降低。

附图说明

图1是真空分体输送平台的俯视结构示意图。其中,1输送被动轮,2分体真空输送床,3真空腔活动门,4输送架真空连接管,5输送主动轮,6气缸。

具体实施方式

实施例1:参照附图1。一种真空分体输送平台,包括输送平台,所述输送平台分割成三个分体真空输送床2,三个分体真空输送床2依次分别为常开真空腔8、第一可调真空腔9和第二可调真空腔10,从图1看自下而上依次分成常开真空腔8、第一可调真空腔9和第二可调真空腔10,从输送工件位看从左往右依次分成常开真空腔8、第一可调真空腔9和第二可调真空腔10。输送平台上的冲孔橡胶输送带为工件输送基带且输送基带套在输送主动轮5和输送被动轮1之间,该结构的制作系现有技术,在此不作叙述。常开真空腔8、第一可调真空腔9和第二可调真空腔10分别设有真空腔活动门3,该真空腔活动门3开启与关闭受控制控制器及气缸6,其制作与控制方法系现有技术,在此不作叙述。

需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。

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