一种新型的滚筒抛光打磨机的制作方法

文档序号:11537318阅读:2040来源:国知局
一种新型的滚筒抛光打磨机的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种新型的滚筒抛光打磨机。



背景技术:

目前,对于御米籽、南瓜籽等种子的打磨抛光均采用滚筒抛光机,利用种子之间相互的相互摩擦力,在滚筒抛光机的滚筒内进行不断的翻滚,从而将种子抛光。但是,现有的滚筒抛光机内部滚筒为简单的平面结构,其抛光效率不高,不利于种子抛光的有效进行,亟待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的新型的滚筒抛光打磨机,能够大大种子与滚筒壁之间的接触面积,且能够对种子边抛光边输送,实现连续性抛光,大大提高抛光效率,其实用性更强。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含滚筒、左侧支架、右侧支架、进料斗、进料斗支架、连接轴、电机、轴承;滚筒的左右两侧通过左侧支架和右侧支架固定在地面上,进料斗通过进料斗支架固定在地面上,且进料斗的下端出口设置在滚筒的一端内;所述的滚筒两端均为敞开式结构,且两端均设有连接板;所述的左侧支架和右侧支架均由垂直支架和倾斜支架构成,垂直支架的上端设有倾斜支架,所述的电机固定在右侧支架上部的倾斜支架上,且电机的输出轴与滚筒右端的连接板中心连接固定,左侧支架上部的倾斜支架内嵌有轴承,轴承内设有连接轴,且连接轴的另一端与滚筒左侧的连接板中心连接固定;所述的滚筒倾斜固定在左侧支架和右侧支架之间;所述的滚筒的内壁上设有螺旋导轨,且螺旋导轨的正反两面均设有钢条。

进一步地,所述的进料斗支架由左右两侧的立杆和横杆构成,左右两侧的立杆之间上端设有横杆,所述的进料斗固定在横杆上,所述的右侧支架设置在左右两侧立杆之间。

进一步地,所述的滚筒的左端下部设有接料斗。

进一步地,所述的连接板为“十”字形连接板。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种新型的滚筒抛光打磨机,能够大大种子与滚筒壁之间的接触面积,且能够对种子边抛光边输送,实现连续性抛光,大大提高抛光效率,其实用性更强,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型中滚筒的侧视图。

图4是图3中A-A向剖视图。

附图标记说明:

滚筒1、左侧支架2、右侧支架3、进料斗4、进料斗支架5、连接轴6、电机7、垂直支架8、倾斜支架9、轴承10、连接板11、螺旋导轨12、钢条13、立杆14、横杆15、接料斗16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含滚筒1、左侧支架2、右侧支架3、进料斗4、进料斗支架5、连接轴6、电机7、轴承10;滚筒1的左右两侧通过左侧支架2和右侧支架3固定在地面上,进料斗4通过进料斗支架5固定在地面上,且进料斗4的下端出口设置在滚筒1的一端内;所述的滚筒1的两端均为敞开式结构,且两端均焊接有连接板11(以上为现有技术,在此不做赘述);所述的左侧支架2和右侧支架3均由垂直支架8和倾斜支架9构成,垂直支架8的上端倾斜焊接有倾斜支架9,所述的电机7通过支架和螺钉固定在右侧支架3上部的倾斜支架9上,且电机7的输出轴与滚筒1右端的连接板11中心焊接连接,左侧支架2上部的倾斜支架9内嵌有轴承10,且轴承10的外壁与倾斜支架9焊接固定,轴承10内穿设有连接轴6,且连接轴6的另一端与滚筒1左侧的连接板11中心焊接固定;所述的滚筒1倾斜固定在左侧支架2和右侧支架3之间,且电机7、滚筒1和连接轴6的中心均处于同一轴线上;所述的滚筒1的内壁上焊接有螺旋导轨12,且螺旋导轨12的正反两面均焊接有钢条13。

进一步地,所述的钢条13为不锈钢钢条。

进一步地,所述的进料斗支架5由左右两侧的立杆14和横杆15构成,左右两侧的立杆14之间上端焊接有横杆15,所述的进料斗4通过螺钉换个固定板连接固定在横杆15上,所述的右侧支架3设置在左右两侧立杆14之间。

进一步地,所述的滚筒1的左端下部设有接料斗16。

进一步地,所述的连接板11为“十”字形连接板。

本具体实施方式的工作原理:将需要抛光的种子从进料斗4中送入滚筒1内,在滚筒1内螺旋导轨12的作用下,种子之间以及种子与螺旋导轨12之间产生相应的摩擦,从而达到边抛光边传输的目的,其中滚筒1倾斜设置,能够变输送边出料,达到不间断连续生产,在螺旋导轨12的表面设有的钢条13,能够大大增加打磨的接触面积,大大提高打磨效率,实用性更强。

采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:本具体实施方式所述的一种新型的滚筒抛光打磨机,能够大大种子与滚筒壁之间的接触面积,且能够对种子边抛光边输送,实现连续性抛光,大大提高抛光效率,其实用性更强,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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