一种铸件冷却用双层水箱的制作方法

本实用新型涉及用于其他装置进行冷却的辅助装置的技术领域，特别是涉及一种铸件冷却用双层水箱。

背景技术：

众所周知，冷却水箱分为很多种，本实用新型的冷却水箱主要是对精密铸件进行冷却辅助，因此在相关行业中得到广泛的使用；现有的冷却水箱包括箱体，箱体的内部设置有放置腔，箱体的顶部设置有取放口，取放口与放置腔相通，放置腔内部设置有冷却器、左连接片、右连接片、左翅片组和右翅片组，冷却器安装在放置腔内底壁上，左连接片和右连接片分别安装在冷却器左侧和右侧，左翅片组安装在左连接片上，右翅片组安装在右连接片上；这种冷却水箱使用中发现，由于冷却水箱整体体积过大，经常无法在取放口处进行观察，而箱体侧壁无法进行内部观察，导致其使用可靠性较低；并且直接将精密铸件和冷却器放置在一个放置腔内，经常导致精密铸件与冷却器的接触而损坏冷却器，使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可进行内部观察，并且设置为双层，可对冷却器和精密铸件进行分开放置，提高使用可靠性的冷却双层水箱。

本实用新型的一种铸件冷却用双层水箱，包括第一箱体，第一箱体的内部设置有第一放置腔，第一箱体的顶部设置有第一取放口，第一取放口与第一放置腔相通，第一放置腔内部设置有冷却器、左连接片、右连接片、左翅片组和右翅片组，冷却器安装在第一放置腔内底壁上，左连接片和右连接片分别安装在冷却器左侧和右侧，左翅片组安装在左连接片上，右翅片组安装在右连接片上；还包括第二箱体，所述第二箱体的内部设置有第二放置腔，第二箱体的顶部设置有第二取放口，第二取放口与第二放置腔相通，所述第二箱体位于第一放置腔内，并且第一箱体顶端与第二箱体顶端位于同一水平面，还包括出水管、自吸水泵、进水管、连通管和循环水泵，所述出水管的输入端与第一相通的第一放置腔相通，出水管的输出端与自吸水泵连通，进水管的输入端与自吸水泵连通，进水管的输出端穿过第一箱体和第二箱体与第二放置腔相通，所述连通管的输入端和输出端分别与第二放置腔和第一放置腔相通，所述循环水泵安装在所述连通管上；所述第一箱体侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与第一放置腔相通，所述观察孔处设置有透明挡板。

本实用新型的一种铸件冷却用双层水箱，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手位于第一箱体外部，带动轴和刷毛均位于第一放置腔内，所述转轴的左端与把手连接，转轴的右端穿过透明挡板并伸入至第一放置腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板，所述左密封圈和右密封圈均套装在转轴的外部，并且所述左密封圈右端和右密封圈左端分别与透明挡板左端和右端接触。

本实用新型的一种铸件冷却用双层水箱，所述进水管上纵向连通设置有检测管，并在检测管上设置有水位检测器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过观察孔的设置对第一放置腔内进行观察，提高使用可靠性；并且通过设置整体为两组箱体，可通过第二放置腔内进行精密铸件的放置及冷却，通过第一放置腔内进行冷却水制成，并输入至第二放置腔内进行使用，更为实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种铸件冷却用双层水箱，包括第一箱体1，第一箱体的内部设置有第一放置腔，第一箱体的顶部设置有第一取放口，第一取放口与第一放置腔相通，第一放置腔内部设置有冷却器2、左连接片3、右连接片4、左翅片组5和右翅片组，冷却器安装在第一放置腔内底壁上，左连接片和右连接片分别安装在冷却器左侧和右侧，左翅片组安装在左连接片上，右翅片组安装在右连接片上；还包括第二箱体6，第二箱体的内部设置有第二放置腔，第二箱体的顶部设置有第二取放口，第二取放口与第二放置腔相通，第二箱体位于第一放置腔内，并且第一箱体顶端与第二箱体顶端位于同一水平面，还包括出水管7、自吸水泵8、进水管9、连通管10和循环水泵11，出水管的输入端与第一相通的第一放置腔相通，出水管的输出端与自吸水泵连通，进水管的输入端与自吸水泵连通，进水管的输出端穿过第一箱体和第二箱体与第二放置腔相通，连通管的输入端和输出端分别与第二放置腔和第一放置腔相通，循环水泵安装在连通管上；第一箱体侧壁上设置有观察孔，并且观察孔与第一放置腔相通，观察孔处设置有透明挡板12；通过上述设置，可以通过观察孔的设置对第一放置腔内进行观察，提高使用可靠性；并且通过设置整体为两组箱体，可通过第二放置腔内进行精密铸件的放置及冷却，通过第一放置腔内进行冷却水制成，并输入至第二放置腔内进行使用，更为实用。

如图2所示，本实用新型的一种铸件冷却用双层水箱，还包括把手13、转轴14、带动轴15、刷毛16、左密封圈17和右密封圈18，把手位于第一箱体外部，带动轴和刷毛均位于第一放置腔内，转轴的左端与把手连接，转轴的右端穿过透明挡板并伸入至第一放置腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，左密封圈和右密封圈均套装在转轴的外部，并且左密封圈右端和右密封圈左端分别与透明挡板左端和右端接触。

本实用新型的一种铸件冷却用双层水箱，进水管上纵向连通设置有检测管19，并在检测管上设置有水位检测器20。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。