一种数控翻转玻璃扫光机的磨皮夹具及其扫光机的制作方法

本实用新型涉及夹具产品领域，具体涉及一种数控翻转玻璃扫光机的磨皮夹具以及一种设置有该磨皮夹具的扫光机。

背景技术：

玻璃扫光机也可以称呼为玻璃抛光机，其用于为玻璃屏幕镜面扫光抛光；在现有数控翻转玻璃扫光机的加工过程中，通常需要把玻璃产品真空吸附在磨皮夹具上，通过上下盘的反向旋转，产生的摩擦力，用磨削液的润滑和磨削力，对玻璃进行抛光扫光加工。但现有的磨皮夹具厚度和强度常常不够且硬度不好控制，导致其使用寿命短，磨皮夹具需要经常更换，其极大地增加了产品的生产成本。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种数控翻转玻璃扫光机的磨皮夹具以及一种设置有该磨皮夹具的扫光机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种数控翻转玻璃扫光机的磨皮夹具，其安装于玻璃扫光机上，包括：相互贴合的上磨皮吸附垫和下磨皮吸附垫，所述下磨皮吸附垫的底面吸附在玻璃扫光机的治具盘上，且其上表面与所述上磨皮吸附垫的底面相粘贴；所述下磨皮吸附垫中设有通孔，所述上磨皮吸附垫中设有用于放置待加工产品的定位槽，所述下磨皮吸附垫中的通孔与所述上磨皮吸附垫中的定位槽相连通。

进一步，所述下磨皮吸附垫的硬度大于上磨皮吸附垫的硬度。

进一步，所述上磨皮吸附垫中的定位槽的槽口为“H”形。

进一步，所述通孔设置于该下磨皮吸附垫的中心，且其与定位槽的中心点相对准。

进一步，所述上磨皮吸附垫和下磨皮吸附垫的厚度均为3mm。

本实用新型一种扫光机，包括：治具盘以及如上所述的磨皮夹具，所述磨皮夹具的数量为一个以上，其每个磨皮夹具的底面均吸附于该治具盘上。

本实用新型的磨皮夹具采用双层结构，其有效地增加了磨皮夹具的整体厚度和强度，延长了其使用寿命，其极大地降低了产品的生产成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型磨皮夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的上磨皮吸附垫的整体结构示意图；

图3为本实用新型中的下磨皮吸附垫的整体结构示意图；

图4为本实用新型中磨皮夹具与治具盘的安装关系示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型是一种数控翻转玻璃扫光机的磨皮夹具，其安装于玻璃扫光机上，包括：相互贴合的上磨皮吸附垫2和下磨皮吸附垫3，所述下磨皮吸附垫3的底面吸附在玻璃扫光机的治具盘1上，且其上表面与所述上磨皮吸附垫2的底面相粘贴，该上磨皮吸附垫2和下磨皮吸附垫3之间通过3M双面胶粘贴相接；所述下磨皮吸附垫3中设有通孔31，所述上磨皮吸附垫2中设有用于放置待加工产品的定位槽21，所述下磨皮吸附垫3中的通孔31与所述上磨皮吸附垫2中的定位槽21相连通。

进一步，所述下磨皮吸附垫3的硬度大于上磨皮吸附垫2的硬度，由于所述上磨皮吸附垫2硬度较软，玻璃产品放在上面，容易吸附且牢固。所述下磨皮吸附垫3硬度较硬，吸附在治具盘1上，保证整体夹具的强度。

进一步，所述上磨皮吸附垫2中的定位槽21的槽口为“H”形。

进一步，所述通孔31设置于该下磨皮吸附垫3的中心，且其与定位槽21的中心点相对准。

进一步，所述上磨皮吸附垫2和下磨皮吸附垫3的厚度均为3mm，其进一步保证了磨皮夹具的厚度与强度。

本实用新型一种扫光机，包括：治具盘1以及如上所述的磨皮夹具，所述磨皮夹具的数量为一个以上，其每个磨皮夹具的底面均吸附于该治具盘1上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。