一种多功能管梁夹具的翻转架的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件夹具领域，尤其涉及一种多功能管梁夹具的翻转架。

背景技术：

汽车零部件加工时涉及多种夹具，并且一些零部件的加工需要在夹具夹持的情况下进行360°旋转操作，目前大多借用吊具升降机等进行操作，但操作起来不仅麻烦还浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多功能管梁夹具的翻转架，具有结构简单、适用性强的特点。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种多功能管梁夹具的翻转架，所述翻转架包括底架、滚轮，所述滚轮安装于底架底部，所述底架两端焊接有垂直于底架的支架，所述支架的顶端安装有连座轴承，所述连座轴承内套接有回转轴，所述回转轴包括回转轴A和回转轴B，所述回转轴A的后端设有转接组合，前端设有分度盘和旋转盘，所述分度盘下方设有固定销，所述固定销的下端连接有连杆，所述连杆外套接有回复弹簧，所述回复弹簧下端连接有固定块，所述固定块焊接在支架外侧，所述连杆的下端通过螺栓连接有脚踏板，所述回转轴B前端设有相同的转接组合。

优选的，所述转接组合包括一竖直设置的回转固定块和一垂直于回转固定块的安装座。

优选的，所述旋转盘的侧面设有沿径向的手柄，所述手柄的末端焊接有球头。

优选的，所述滚轮包括固定式PU轮、活动式PU轮。

优选的，所述底架侧面焊接有导向环，所述导向环套接在连杆外。

本实用新型的有益效果是：通过转动旋转盘将带动转接平台的转动，分度盘、固定销、弹簧、连杆、踏板的共同作用可控制转接平台的转动，转接平台可以安装不同的夹具，不仅使生产更加方便，同时提高效率、节约成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体效果示意图；

图2是本实用新型分度盘部分的侧面结构示意图；

图中标号说明：1-底架、2-滚轮、3-支架、4-转接组合、5-连座轴承、6-回转轴B、7-回转轴A、8-分度盘、9-旋转盘、41-回转固定块、42-安装座、81-固定销、82-回复弹簧、83-固定块、84-连杆、85-脚踏板、86-导向环、91-手柄、92-球头。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，一种多功能管梁夹具的翻转架，翻转架包括底架1、滚轮2，滚轮2安装于底架1底部，底架1两端焊接有垂直于底架1的支架3，支架3的顶端安装有连座轴承5，连座轴承5内套接有回转轴，回转轴包括回转轴A7和回转轴B6，回转轴A7的后端设有转接组合4，前端设有分度盘8和旋转盘9，分度盘8下方设有固定销81，固定销81的下端连接有连杆84，连杆84外套接有回复弹簧82，回复弹簧82下端连接有固定块83，固定块83焊接在支架3外侧，连杆84的下端通过螺栓连接有脚踏板85，回转轴B6前端设有相同的转接组合4，通过转动旋转盘9将带动转接组合4的转动，分度盘8、固定销81、回复弹簧82、连杆84、脚踏板85的共同作用可控制转接组合4的转动，转接组合4可以安装不同的夹具，不仅使生产更加方便，同时提高效率、节约成本。

其中，转接组合4包括一竖直设置的回转固定块41和一垂直于回转固定块41的安装座42；旋转盘9的侧面设有沿径向的手柄91，手柄91的末端焊接有球头92；滚轮2包括固定式PU轮、活动式PU轮；底架1侧面焊接有导向环86，导向环86套接在连杆84外。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。