一种研磨盘的制作方法

本实用新型涉及一种研磨盘。

背景技术：

现有的研磨盘很多，有一种应用于石材的研磨盘，其采用的方式是金刚石结块焊接于研磨盘上，这种方式成本较低。但是由于研磨盘往往是采用铸造制成的，其污染较为严重，重量较重，而且当磨削之后容易开裂，用完一次整个研磨盘就要丢弃，比较浪费、成本较高。并且，由于金刚石结块无法直接焊接于铸件上，往往都要添加铜片作为介质，而且要采用高频焊接的方式，其工作效率较低，成本较高。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、成本较低、稳定性较好、磨削效果较佳的研磨盘。其解决了现有技术中存在的生产成本较高、稳定性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种研磨盘，包括基座、可拆卸地设于基座上的底盘、复数个刀头，所述底盘上设有复数个安装部，所述刀头包括刀头底片、设于刀头底片上的磨削刀头，各刀头底片通过焊接的方式紧固于各安装部上。

进一步的，所述安装部由两个以上的凸点组成。

进一步的，所述安装部由三个凸点组成。

进一步的，所述基座由轻质金属或树脂或硬质塑料制成。

进一步的，所述刀头底片为铁材料制成，所述底盘为铁材料制成。

进一步的，所述底盘与基座通过螺栓锁紧的方式相连。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本研磨盘改变了现有采用插接或高频焊接的固定方式，并且设置可分离的基座与底座，这样基座可以采用一些较轻或环保材料，如铝、树脂、硬质塑料等，而底盘可以直接采用铁板冲压而成，而不必采用原有铸造的方式，这样能够在节省成本的同时大大降低重量，而且基座可以实现重复利用，实现节能减排、低碳环保的目的。另外基座与底座之间可以采用螺栓锁紧的方式，只需要2-4个螺栓就可以实现较佳的锁紧，拆卸较为简单、便捷。另外将刀头分为了刀头底片与磨削刀头，刀头底片采用铁材料，这样可以方便与底盘进行接触式的焊接，如气动焊接，而不必采用原有的高频焊接，原有采用的是将铸铁与金刚石结块通过铜片进行高频焊接的方式，这种方式较为复杂、成本较高、工作效率较低、产品稳定性较差。另外，在基座上设置凸点，其可以通过冲压的方式实现，这样可以更方便于刀头底片与底盘的焊接。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中底盘的结构示意图；

图3是实施例一中刀头、底盘、基座连接状态的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2、图3，本实施例一提供一种研磨盘，包括基座1、可拆卸地设于基座1上的底盘2、复数个刀头3，所述底盘2上设有复数个安装部，所述安装部由三个凸点21组成，凸点之间等间距排列。所述刀头3包括刀头底片31、设于刀头底片31上的磨削刀头32，各刀头底片31通过焊接的方式紧固于各安装部上。所述基座1由铝制成，所述底盘2为铁板，所述刀头底片31为铁块，所述磨削刀头32为金刚石结块。所述底盘与基座的中部设有一贯穿的通孔4。

上述基座也可以是树脂或硬质塑料或其它轻质金属制成，上述刀头底片、底盘也可以根据实际需要进行更换成其他材料或合金，上述磨削刀头采用金刚石结块。上述底盘与基座通过螺栓锁紧的方式相连。上述凸点的数量可以根据实际需要进行增减，但是数量越少焊接的效果越好。上述刀头的数量可以根据实际需要进行增减、排列方式可以根据实际需要进行调整。

其中，图3中的凸点21在实际产品中并没有那么明显，即2与21之间实际上是没有间隙或者进存在微小的间隙的，因为由于焊接的原因，会产生融化效果。

再参考图4，本实施例二提供一种基于同一发明构思的研磨盘，其与实施例一的区别在于，各刀头底片31’沿底盘2的圆周排列形成一环形体，且各个刀头底片31’一体成型，即采用铁材料制成，各磨削刀头32’设于环形体上，相邻两磨削刀头32’之间设有间隙33’。

本研磨盘改变了现有采用插接的固定方式，并且设置可分离的基座与底座，这样基座可以采用一些较轻的材料，如铝、树脂、硬质塑料等，而底盘可以直接采用铁板切割而成，而不必采用原有铸造的方式，这样能够在节省成本的同时大大降低重量，而且基座可以实现重复利用。另外基座与底座之间可以采用螺栓锁紧的方式，只需要2-4个螺栓就可以实现较佳的锁紧，拆卸较为简单。另外将刀头分为了刀头底片与磨削刀头，刀头底片采用铁材料，这样可以方便与底盘进行接触式的焊接，如气动焊接，而不必采用原有的高频焊接，原有采用的是将铸铁与金刚石结块通过铜片进行高频焊接的方式，这种方式较为复杂、成本较高、工作效率较低。另外，在基座上设置凸点，其可以通过打点的方式实现，这样可以更方便于刀头底片与底盘的焊接，而且凸点设置成左右相错位的方式，这样使得复数个点形成一个较为稳固的平面，方便于刀头底片的稳固，防止倾倒。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，如刀头数量变更、排列方式变更，均为本实用新型的保护范围。