碳滑板浸铜组预热炉产品进出炉装置的制作方法

本实用新型涉及进出炉设备技术领域，尤其涉及一种碳滑板浸铜组预热炉产品进出炉装置。

背景技术：

传统的浸铜生产是根据曲线，将装有产品的坩埚放到预热炉中进行持续升温，达到指定的温度后，由人工穿上防护服用铁钳将预热好的产品拉出，用天车吊到真空罐前由人工再次推入罐内倒入铜水再由人工拉出放到压机进行加压浸铜，产品和化开的铜水温度较高，给工人带来很大的伤害，这个过程中会产生很大的工作量，工作效率大大降低，这样就大大的浪废机组的使用效率，而且传统的转移过程非常的危险没有防护措施，因此我们提出了碳滑板浸铜组预热炉产品进出炉装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的碳滑板浸铜组预热炉产品进出炉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

碳滑板浸铜组预热炉产品进出炉装置，包括横动车，所述横动车的底部滚动安装有四个滚轮，且四个滚轮两两对称设置，所述横动车的顶部焊接有两个对称设置的第一移动柱，且第一移动柱为中空结构，所述第一移动柱的两侧内壁上均开设有滑动槽，且两个滑动槽内滑动安装有同一个挡块，所述挡块的顶部焊接有第二移动柱，且第一移动柱的顶部内壁上开设有移动孔，所述第二移动柱的顶端贯穿移动孔，且两个第二移动柱相互靠近的一侧焊接有同一个连接板，所述连接板位于第一移动柱的上方，两个第二移动柱的顶端焊接有两个对称设置的钢轨，两个钢轨的顶部滑动安装有同一个坩埚，且两个第二移动柱中的一个第二移动柱的一侧顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转轴，且转轴远离第二移动柱的一端延伸至转动槽的外侧并焊接有转动板，所述转动板的顶部延伸至第二移动柱的上方，且转动板靠近坩埚的一侧顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴上焊接有推动板，所述推动板靠近坩埚的一侧开设有第二安装槽，且第二安装槽内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有螺纹杆，且坩埚靠近推动板的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。

优选的，两个转动板相互远离的一侧顶部均焊接有把手，所述把手上设有防滑螺纹。

优选的，所述转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，所述推杆电机远离坩埚的一侧焊接有第一安装板，且推杆电机通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽远离第一安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，所述横动车的顶部固定安装有液压泵，且液压泵的输出轴与连接板相焊接，所述液压泵位于两个第一移动柱之间。

优选的，所述第二移动柱与移动孔的内壁滑动连接。

优选的，所述驱动电机远离坩埚的一侧焊接有第二安装板，且驱动电机通过第二安装板螺纹固定于第二安装槽远离第二安装槽开口的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过横动车、滚轮、第一移动柱、滑动槽、挡块、第二移动柱、移动孔、连接板、钢轨和坩埚相配合，方便坩埚的升降，降低工人的劳动强度，提高效率，节约人力物力成本，通过转动槽、转轴、转动板、第一安装槽、推杆电机、把手、推动板、液压泵、第二安装槽、驱动电机、螺纹杆和螺纹槽相配合，方便坩埚的移动，操作简单，各种工艺指标实现量化要求，能够有效的减少对人体的伤害。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过挡块和连接板，方便坩埚的升降，降低工人的劳动强度，提高效率，节约人力物力成本，并且通过推动板和螺纹杆，方便坩埚的移动，操作简单，各种工艺指标实现量化要求，能够有效的减少对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的碳滑板浸铜组预热炉产品进出炉装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的碳滑板浸铜组预热炉产品进出炉装置的主视结构示意图。

图中：1横动车、2滚轮、3第一移动柱、4滑动槽、5挡块、6第二移动柱、7移动孔、8连接板、9钢轨、10坩埚、11转动槽、12转轴、13转动板、14第一安装槽、15推杆电机、16把手、17推动板、18液压泵、19第二安装槽、20驱动电机、21螺纹杆、22螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，碳滑板浸铜组预热炉产品进出炉装置，包括横动车1，横动车1的底部滚动安装有四个滚轮2，且四个滚轮2两两对称设置，横动车1的顶部焊接有两个对称设置的第一移动柱3，且第一移动柱3为中空结构，第一移动柱3的两侧内壁上均开设有滑动槽4，且两个滑动槽4内滑动安装有同一个挡块5，挡块5的顶部焊接有第二移动柱6，且第一移动柱3的顶部内壁上开设有移动孔7，第二移动柱6的顶端贯穿移动孔7，且两个第二移动柱6相互靠近的一侧焊接有同一个连接板8，连接板8位于第一移动柱3的上方，两个第二移动柱6的顶端焊接有两个对称设置的钢轨9，两个钢轨9的顶部滑动安装有同一个坩埚10，且两个第二移动柱6中的一个第二移动柱6的一侧顶部开设有转动槽11，转动槽11内转动安装有转轴12，且转轴12远离第二移动柱6的一端延伸至转动槽11的外侧并焊接有转动板13，转动板13的顶部延伸至第二移动柱6的上方，且转动板13靠近坩埚10的一侧顶部开设有第一安装槽14，第一安装槽14内安装有推杆电机15，且推杆电机15的输出轴上焊接有推动板17，推动板17靠近坩埚10的一侧开设有第二安装槽19，且第二安装槽19内安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴上焊接有螺纹杆21，且坩埚10靠近推动板17的一侧开设有螺纹槽22，螺纹杆21与螺纹槽22螺纹连接，通过横动车1、滚轮2、第一移动柱3、滑动槽4、挡块5、第二移动柱6、移动孔7、连接板8、钢轨9和坩埚10相配合，方便坩埚10的升降，降低工人的劳动强度，提高效率，节约人力物力成本，通过转动槽11、转轴12、转动板13、第一安装槽14、推杆电机15、把手16、推动板17、液压泵18、第二安装槽19、驱动电机20、螺纹杆21和螺纹槽22相配合，方便坩埚10的移动，操作简单，各种工艺指标实现量化要求，能够有效的减少对人体的伤害，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过挡块5和连接板8，方便坩埚10的升降，降低工人的劳动强度，提高效率，节约人力物力成本，并且通过推动板17和螺纹杆21，方便坩埚10的移动，操作简单，各种工艺指标实现量化要求，能够有效的减少对人体的伤害。

本实用新型中，两个转动板13相互远离的一侧顶部均焊接有把手16，把手16上设有防滑螺纹，转轴12的外侧安装有滑块，转动槽11的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，推杆电机15远离坩埚10的一侧焊接有第一安装板，且推杆电机15通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽14远离第一安装槽14开口的一侧内壁上，横动车1的顶部固定安装有液压泵18，且液压泵18的输出轴与连接板8相焊接，液压泵18位于两个第一移动柱3之间，第二移动柱6与移动孔7的内壁滑动连接，驱动电机20远离坩埚10的一侧焊接有第二安装板，且驱动电机20通过第二安装板螺纹固定于第二安装槽19远离第二安装槽19开口的一侧内壁上，通过横动车1、滚轮2、第一移动柱3、滑动槽4、挡块5、第二移动柱6、移动孔7、连接板8、钢轨9和坩埚10相配合，方便坩埚10的升降，降低工人的劳动强度，提高效率，节约人力物力成本，通过转动槽11、转轴12、转动板13、第一安装槽14、推杆电机15、把手16、推动板17、液压泵18、第二安装槽19、驱动电机20、螺纹杆21和螺纹槽22相配合，方便坩埚10的移动，操作简单，各种工艺指标实现量化要求，能够有效的减少对人体的伤害，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过挡块5和连接板8，方便坩埚10的升降，降低工人的劳动强度，提高效率，节约人力物力成本，并且通过推动板17和螺纹杆21，方便坩埚10的移动，操作简单，各种工艺指标实现量化要求，能够有效的减少对人体的伤害。

工作原理：使用中，启动推杆电机15，推杆电机15的输出轴带动推动板17进行移动，推动板17通过驱动电机20带动螺纹杆21进行移动，螺纹杆21带动坩埚10进行移动，使得坩埚10在两个钢轨9上进行移动，将坩埚10移动至预热炉内，此时关闭推杆电机15，当达到一定温度时，同时启动推杆电机15和驱动电机20，驱动电机20的输出轴带动螺纹杆21进行转动，使得螺纹杆21卡入螺纹槽22内，关闭驱动电机20，推杆电机15将坩埚10从预热炉中取出，此时启动液压泵18，液压泵18的输出轴带动连接板8进行移动，连接板8带动第二移动柱6进行移动，第二连接柱6带动挡块5进行移动，使得挡块5在滑动槽4的内壁上进行移动，方便坩埚10的升降，当坩埚10上升至真空罐前，重复前一步骤，操作简单，各种工艺指标实现量化要求，能够有效的减少对人体的伤害，并且降低工人的劳动强度，提高效率，节约人力物力成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。