一种振动造型刮板的制作方法

本实用新型涉及一种振动造型刮板。

背景技术：

在现有的大型模具铸造中，有很多小批量多规格的产品，需要采用人工填砂、刮砂、紧实，工作强度大，更为严重的是会造成砂型的强度不够，在浇注中出现粘砂现象，使得成品出现夹渣、夹砂、砂包钢的等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种通过电动机带动刮板对砂进行振动紧实的振动造型刮板。

实现本实用新型目的的技术方案是一种振动造型刮板，包括刮板、电动机和定位销；所述刮板包括弧形的刮板本体和沿长度方向设置的一对翻边；所述电动机架设在刮板的上表面的中心位置，输出轴与刮板连接；所述定位销穿设于刮板上。

振动造型刮板还包括两对手柄、两根弹簧和两个弹簧固定座；所述两个弹簧固定座分别设置在刮板的上表面的两端；所述两根弹簧的中部分别与一个弹簧固定座固定；每对所述手柄分别与弹簧的两端连接。

所述刮板上设置长型的定位槽；所述定位销在定位槽中移动。

所述定位槽并排设置2个；所述定位销对应设置2个。

所述定位槽为腰型槽。

所述电动机为三相异步电动机。

所述定位销设有手持部。

所述手柄上覆盖一层带凹槽的橡胶。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型通过电动机带动刮板对砂进行振动紧实，通过振动作用使砂粒产生微运动，砂粒在力的作用下克服四周的摩擦力，产生相互滑移及重新排列，最终使砂型紧实，减少工人劳动强度，显著提高产品质量，同时使产品降低了生产成本。

(2)本实用新型设置的弹簧起减震作用，避免发动机的振动力直接由手柄传到操作人员手臂上，减小操作人员手臂的振动力。

(3)本实用新型设置长型的定位槽，因此可以适用于多种尺寸型号的模具。

(4)本实用新型产品的铸造出来的成品，夹渣、夹砂、砂包钢的等缺陷明显减少，大大提高了轧辊的一次成品合格率，最主要的是更适应市场需求，提升了产品的市场竞争力。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A剖视图。

附图中标号为：

刮板1、定位槽1-1、电动机2、定位销3、手柄4、弹簧5、弹簧固定座6。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3，本实施例的一种振动造型刮板，包括刮板1、电动机2、两个定位销3、两对手柄4、两根弹簧5和两个弹簧固定座6。刮板1包括弧形的刮板本体和沿长度方向设置的一对翻边；电动机2架设在刮板1的上表面的中心位置，输出轴与刮板1连接；刮板1上并排设置两个长腰型的定位槽1-1；定位销3在定位槽1-1中移动。两个弹簧固定座6分别设置在刮板1的上表面的两端；两根弹簧5的中部分别与一个弹簧固定座6固定；每对手柄4分别与弹簧5的两端连接。电动机2为三相异步电动机。定位销3设有手持部，从而方便调整刮板与砂型的位置。手柄4上覆盖一层带凹槽的橡胶，可起到防滑和缓冲的作用。

使用时，将定位销3与冷型内壁固定，电动机2带动刮板1振动，需要移动刮板或者人工进行其他操作时，人手握手柄4.对冷型内壁的砂型进行紧实与刮平作业，从而刮平、紧实砂型，提高轧辊的工艺性能，减少夹渣、夹砂等缺陷，从而进一步提高轧辊材料的使用率，从各方面减低能源的消耗。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。